沾錫機(jī)廠家電烙鐵頭不沾錫的原因:
電烙鐵頭不沾錫,平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì)為此而苦惱?那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢?電烙鐵頭在無鉛焊接過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外,自動(dòng)裁線沾錫機(jī)廠家認(rèn)為還可以從以下九個(gè)方面來找原因:
1、選擇溫度過高,容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當(dāng)工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時(shí),電烙鐵頭上錫量過少。
6、“干燒”烙鐵頭,如:焊臺(tái)開著不使用,而烙鐵頭表面無上錫,會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑,沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。
造成不良接觸結(jié)構(gòu)的因素有哪些?實(shí)際上,這也是一些較常見的因素,例如加工尺寸超出公差,熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理,存儲(chǔ)環(huán)境不好,操作不當(dāng)?shù)?,如上所述,有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸!
在研究如何減少沾錫機(jī)的噪聲干擾之前,我們需要知道為什么沾錫機(jī)首先產(chǎn)生噪聲,以便我們解決問題。沾錫機(jī)中的噪聲源很多,一方面可能是工具振動(dòng)引起的噪聲,也可能是工藝缺陷的指導(dǎo)。在任何情況下,噪聲的確會(huì)造成傷害,因此必須降低機(jī)械的噪聲。
經(jīng)過分析原因,為避免沾錫機(jī)噪聲引起的干擾,首先要選擇合理的工具,提高其裝配精度;同時(shí),有必要改善沾錫機(jī)的切割工藝,如果它是細(xì)長的工件,請嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣,可以減輕沾錫的噪聲問題。
隨著科技的進(jìn)步,線束加工市場需求的擴(kuò)大,全自動(dòng)沾錫機(jī)品牌也越來越多了,但問題是那么多的品牌到底哪種好呢?
1.是否符合生產(chǎn)需求
全自動(dòng)沾錫機(jī)也是分很多型號的,不同的沾錫機(jī)廠家可能有自己的品牌,他們可能就有自己擅長或者說是主打產(chǎn)品,比如jmk全自動(dòng)沾錫機(jī)就主打自動(dòng)化程度比較高的,屬于中產(chǎn)品,典型的比如全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī),自動(dòng)流水線級別的電源線生產(chǎn)設(shè)備。而有的沾錫機(jī)廠家則批量生產(chǎn)半自動(dòng)沾錫機(jī),價(jià)格便宜,但能完成的工序就比較少了。
2.售后服務(wù)和技術(shù)
尤其是自動(dòng)化程度比較高的沾錫機(jī),對售后服務(wù)和技術(shù)要求是比較高的,因?yàn)榈纳a(chǎn)能力要由穩(wěn)定而有保障的技術(shù)和服務(wù)做后盾。如果沾錫機(jī)廠家在售后和技術(shù)方面達(dá)不到,則這個(gè)品牌就不太適合了。
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