電子線沾錫機(jī)-恒海自動(dòng)化(在線咨詢)-揚(yáng)州電子線沾錫機(jī)：

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)一般會(huì)出現(xiàn)以下6點(diǎn)問題：

1.扭線不平整

 市場(chǎng)存在的沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)是需要扭線的，因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自動(dòng)化沾錫機(jī)扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

2.切斷線心銅絲

沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。

3.沾錫厚度不達(dá)標(biāo)或者過厚不易穿孔

自動(dòng)化機(jī)器PLC編程，針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)工作環(huán)境要求較高，室內(nèi)需保持整潔與干燥。安放于水平場(chǎng)所，要有很好的穩(wěn)定性。在進(jìn)行加工時(shí)，全全自動(dòng)沾錫機(jī)會(huì)出現(xiàn)輕微的震動(dòng)，這個(gè)時(shí)候應(yīng)該注意安全操作，工作人員與機(jī)器保持適當(dāng)距離，還要注意中途休息，讓機(jī)器也有一個(gè)適應(yīng)過程。1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。

2、單頭扭線打端沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線材一端打端子，另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。

3、全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī)：專為排線單端剝皮打端，另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用，前端可實(shí)現(xiàn)剝皮，半剝及打端功能，后端可實(shí)現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能，各功能之間全電腦數(shù)字化操作，更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。

4、全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線機(jī)：針對(duì)有絞線需求線材的設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化，以提高生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作注意

操作全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)操作注意：

1.檢查機(jī)臺(tái)零部件是否有松動(dòng)，氣動(dòng)元件是否漏氣.

2.試運(yùn)行機(jī)器，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音.

3.打開電源，檢查電源指示是否正常，機(jī)臺(tái)是否漏電.

4.確認(rèn)所裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的一致.

5、進(jìn)線輪抬起旋鈕：剝線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減小(根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)。

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