沾錫機其系統(tǒng)操作簡單,通過簡單的按鍵操作,加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設置。在生產(chǎn)工作中,其維護成本也是相當?shù)土?,?jié)約了人力,使企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步上升。
沾錫機焊錫焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
1、采用自動伺服電機,、、穩(wěn)定;
2、采用觸摸屏觸控方式調(diào)整,包括:線材長度、開口長度、半剝長度、扭線松緊、扭線長度、沾錫長度等一鍵完成
3、采用電腦式自動檢測,氣壓低下、馬達異常、皮帶異常等,異常時能自動停機,并將檢測顯示出故障原因,方便、迅速排除故障;
4、調(diào)整技術簡單、調(diào)整時間短、能大大減少調(diào)機時間;
5、沾錫機觸摸屏調(diào)整打端位置,打端子更、穩(wěn)定。
沾錫機的加工特點的簡單介紹
1、精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。
2、模塊化設計,使調(diào)機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學易用,更換工序和材料迅速省時省力,彌補了傳統(tǒng)機器需師傅,調(diào)機難,不穩(wěn)定等諸多問題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進驅動,整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精。快速度,同時可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點,維護方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
沾錫機的刺破連接方法
在我們的日常生活中,總是會使用到電子設備。一些電子設備是使用充電式的,另一種電子設備是使用電池的。其中,不管是哪一種電子設備,一般都會使用到沾錫機。什么是沾錫機呢?沾錫機就是蓄電池和其他導體進行關聯(lián)的一種部件,很好的幫助了電子設備進行使用。
刺破連接又稱絕緣位移連接,是由美國在60年代發(fā)明的一種新穎端技術,具有可靠性高、成本低、使用方便等特點,目前已廣泛應用于各種印制板用接線沾錫機,冷壓沾錫機,冷壓端頭,圓環(huán)沾錫機中。它適用于帶狀電纜的連接。
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