采用高科技變頻技術,電子,在壓接時電機工作噪音比傳統(tǒng)沾錫機小,且省電,調(diào)模更方便快捷,避免傳統(tǒng)沾錫機離合器、電磁鐵等常見故障超靜音沾錫機功能:
1、機器模具連體,不需要更換模具,快速省時。
2、電壓穩(wěn)定,雙頭沾錫機,速度快, 準確性高。
3、結(jié)構(gòu)輕巧,容易移動工作場所,操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點沾,使線徑沾錫度平均(點沾深度準確)。
6、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實用性。
7、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動??搭配調(diào)整。
沾錫機的加工特點的簡單介紹
1、精巧、緊湊的設計、的構(gòu)思、占地面積小。
2、模塊化設計,使調(diào)機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學易用,更換工序和材料迅速省時省力,彌補了傳統(tǒng)機器需師傅,調(diào)機難,不穩(wěn)定等諸多問題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進驅(qū)動,整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精??焖俣?,同時可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點,維護方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
工廠投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而,對于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來說,令人擔憂的質(zhì)量是達不到標準的,這在過去的手工焊接中確實發(fā)生過。由于工期限制,生產(chǎn)標準不夠,終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過程,無論是材料、時間還是勞動力的消耗,無疑都會導致成本的增加。自動沾錫機投入使用后,機械化生產(chǎn)將使成品有一個統(tǒng)一的標準,所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的,不會有不符合驗收標準的焊料。
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