工廠投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而,對于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來說,令人擔憂的質(zhì)量是達不到標準的,這在過去的手工焊接中確實發(fā)生過。由于工期限制,生產(chǎn)標準不夠,終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過程,無論是材料、時間還是勞動力的消耗,無疑都會導致成本的增加。自動沾錫機投入使用后,機械化生產(chǎn)將使成品有一個統(tǒng)一的標準,所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的,不會有不符合驗收標準的焊料。
連接時不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣層,依靠接線沾錫機的“U”字形接觸的刺入絕緣層中,使電纜的導體滑進接觸的槽中并被夾持住,從而使電纜導體和接線沾錫機之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具,但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。
沾錫機在現(xiàn)實生活中,使用的還是非常的廣泛的。工業(yè)上很多的產(chǎn)品,還有信息運輸?shù)臅r候都離不開接線沾錫機的使用。沾錫機也有很多的技術和加工手段,比如繞接,比如焊接,比如壓接等等。
自動排線沾錫機指的是電線加工要用到的一種機器,又名全自動剝線壓端機,是近幾年剛出的一種新型設備,集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機器,人性化和智能化的技術產(chǎn)品,適合大、中、小企業(yè),節(jié)省勞動力。
特點
1、剝皮長度變化方式,采用全螢幕電腦觸控方式調(diào)整,變換剝皮長度快速又方便。
2、全自動沾錫壓著機采用伺服馬達控制系統(tǒng)完成定寸、裁線、剝皮等動作使精度,操作更簡單、性能更穩(wěn)定。、
3、沾錫壓著位置采用面板觸控調(diào)整子壓著位置。
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