供應(yīng)信息
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)可以說它是科技的產(chǎn)物，畢竟它的興起還是近幾年的事情。對(duì)于這樣的一種自動(dòng)化設(shè)備來說，它可以有自己的顯著優(yōu)點(diǎn)，就是機(jī)更多的功能與作用于一身，在這里我們還是需要具體說明，它是一種新型設(shè)備，集送料、切斷、剝線、壓端為一體的多功能機(jī)器，即使有以上的六大問題，但它的應(yīng)用還是非常受歡迎的。集人性化和智能化于一身的的技術(shù)產(chǎn)品，由于它的性能，被更好的應(yīng)用于大、中、小企業(yè)的生產(chǎn)工作。例如：
1、代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率。
2、切斷電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì)自動(dòng)搭配調(diào)整。
3、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18---AWG34，極具廣泛實(shí)用性。
4、扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達(dá)到又直又漂亮。
5、沾錫角度接近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度平均（點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確）。
6、以快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到。
7、設(shè)計(jì)有送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定。
8、全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾位置更。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象?？偨Y(jié)常見的處理方法如下：
①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。
首先，在啟動(dòng)全全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)之前需要進(jìn)行線路檢查，保障線路連接沒有問題。然后根據(jù)需求設(shè)置好相關(guān)數(shù)據(jù)，保障裁線的精度，這樣才能滿足基本需求。
其次，全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)在操作時(shí)，需要注意各方面細(xì)節(jié)，保持進(jìn)線位置不被堵塞，出現(xiàn)噪音要及時(shí)進(jìn)行檢查，同時(shí)合理的引導(dǎo)線料輸送。
全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，準(zhǔn)確的來說就是按照要求分別設(shè)定裁線長(zhǎng)度、軋數(shù)、條數(shù)嗎，裁出來的電線橫截面要合乎要求。在調(diào)試的過程中，要仔細(xì)檢查取線馬達(dá)、輸線馬達(dá)、主機(jī)馬達(dá)的性能，保障操作安全，不出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。安全操作全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)需要注意各方面細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按照相關(guān)說明與步驟進(jìn)行操作，掌握全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)的工作原理，從而更好地指導(dǎo)操作。
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