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全自動裁線沾錫機的主要部件工作原理
1、進線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。
2、出線輪：為裁線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。
3、進線輪間隙調節(jié)旋鈕：調節(jié)剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細來調整）。
4、裁線機進線輪壓力調節(jié)旋鈕：調節(jié)剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉，進線輪壓力減小。
5、進線輪抬起旋鈕：裁線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。
6、出線輪間隙調節(jié)旋鈕：為裁線機調節(jié)出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細來調整）。
7、出線輪壓力調節(jié)旋鈕：為剝線機調節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉，進線輪壓力減小。
8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。
9、刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。
全自動裁線打沾錫機在投入生產之前，相應的操作人員必須經過統(tǒng)一的技術培訓。這樣才能夠確保使用自動裁線打沾錫機的時候，操作人員和自動裁線打沾錫機都是相對安全的。這樣才能夠減少安全事故的發(fā)生，自動沾錫機，也才能夠確保機械設備的使用壽命。而自動裁線打沾錫機的使用方法，主要是下面這樣的。
1、電源
打開電源開關，確保指示燈亮起來了。
2、開機操作前
一定要在開始操作前先檢查有無異響，沾錫機，如果有，要先解決，才能夠進行作業(yè)。
全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹：
1、按照電源指示燈亮時打開剝線機電源。
2、確定機器運轉正常，無異響（如有異響請停機并聯(lián)系工作人員修理）。
3、按照需剝線的要求來設置相應的參數(shù)(線長、剝皮長度、總數(shù)、定數(shù)、速度等)。
4、生產前，必須試剝幾根線，檢查是否符合要求，是否有剝不干凈，剝傷外皮，剝傷內芯，剝斷等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。
5、如需更改加工參數(shù)等,請務必先停止機器運行再進行設置。
6、使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或檢測結果異常需立即切斷電源停止使用。
7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養(yǎng)工作。
以上是東莞市恒海自動化設備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規(guī)范的簡單介紹，希望能幫到大家，有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。
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