雖然中國(guó)線束出口的數(shù)量基數(shù)有所增加,但大部分是低端線束產(chǎn)品,線束產(chǎn)品反而需要進(jìn)口。造成這種情況的主要原因是我們的自主研發(fā)力度不夠。目前,我國(guó)線束行業(yè)雖然經(jīng)歷了20多年的發(fā)展,取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但仍然沒(méi)有走出大而不強(qiáng)的怪圈,與企業(yè)相比還有很大的差距。存在產(chǎn)業(yè)集中度低、企業(yè)數(shù)量多而規(guī)模小、規(guī)模效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠、自主創(chuàng)新能力不足、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾突出等諸多問(wèn)題。盡管存在這些問(wèn)題,但中國(guó)線束行業(yè)正面臨新的騰飛機(jī)遇,即在發(fā)展中快速提升競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)遇。
可以說(shuō),如果中國(guó)的線束行業(yè)仍然停滯不前,那么它將始終能夠出口低附加值的低端線束產(chǎn)品,僅僅依靠勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)和勢(shì)搶占低端市場(chǎng),而不是線束市場(chǎng)規(guī)則的制定者和線束產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展方向的者。隨著世界經(jīng)濟(jì)格局的不斷變化,中國(guó)線束行業(yè)勢(shì)必面臨重組和洗牌,特別是隨著汽車(chē)補(bǔ)貼、三網(wǎng)融合、家電下鄉(xiāng)政策的實(shí)施,自動(dòng)端子機(jī)行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期。
從小事做起,做好細(xì)節(jié),抓質(zhì)量。在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制工藝要求和質(zhì)量水平,嚴(yán)格貫徹產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量管理理念,建立獨(dú)立于生產(chǎn)管理的體系。設(shè)備,浸錫機(jī),插殼機(jī)企業(yè)應(yīng)在每個(gè)環(huán)節(jié)制定詳細(xì)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程到車(chē)間生產(chǎn),再到運(yùn)輸銷(xiāo)售,都制定了詳細(xì)可控的管理標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行。
插殼機(jī)質(zhì)量管理沒(méi)有的,只有的問(wèn)題。質(zhì)量管理是在不斷解決問(wèn)題的過(guò)程中逐漸規(guī)范的思想。只有懷著對(duì)消費(fèi)者的感恩和信任,企業(yè)才能在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天依然保持快速發(fā)展的勢(shì)頭。
隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)逐漸衰落,線材加工業(yè)也是如此。老一輩的線材加工都是靠純手工和一些輔助器具將五金頭壓到線材末端,再進(jìn)行傳導(dǎo)。需要大量人力,產(chǎn)品供不應(yīng)求。而且成品往往連接不好,焊接質(zhì)量差,急需更換勞動(dòng)力,保證產(chǎn)品質(zhì)量。此時(shí)端子機(jī)的出現(xiàn)改變了這個(gè)行業(yè)的未來(lái)。端子機(jī)是一種要在線材加工中使用的機(jī)器,可以將五金頭壓到線材端部,然后進(jìn)行機(jī)械導(dǎo)通。
插殼機(jī)通常使用類(lèi)型化端子是為了連接更加方便,兩根電線可以不需要焊接就可以穩(wěn)定的連接在一起,拆卸時(shí)只需要拔出即可。
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