1、全自動插殼機(jī)可選用8種顏色的線任意搭配,裁線長度100-1000mm,特殊長度還可定制。
2、切線剝皮、半剝采用高精度滾珠絲桿配合伺服馬達(dá)控制切線精度可達(dá)0.01mm
3、端子壓接全程壓力監(jiān)控監(jiān)測,壓接不良報(bào)警,并自動篩選采用,端子壓接外形CCD檢測,不良品自動排出;
4、穿膠殼插拔力監(jiān)測,插拔力大小可根據(jù)線材大小設(shè)定力度,不良品自動排出;
5、穿膠殼機(jī)構(gòu)更換模塊化,相同pin距值的膠殼只需簡單調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)整塊即可生產(chǎn),不同pin距值的膠殼只需更換整組穿膠殼機(jī)構(gòu)即可生產(chǎn),更換簡單,提率。
6、采用電腦操作界面,對端子進(jìn)行全自動拉拔力檢測,并可以出具端子拉拔力曲線分析報(bào)告;搭載超高清視覺系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)圖像顯示,對比,分析,壓接不良時(shí)會發(fā)出警報(bào)并自動篩選出不良品。此設(shè)計(jì)極大地節(jié)省了人工成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率。
鋼球軸承內(nèi)外圈不平衡是發(fā)熱的原因之一。全自動雙端插膠殼機(jī)內(nèi)外圈之間的不平衡可能是加工構(gòu)成的。因?yàn)槿詣与p端插膠殼機(jī)的底座和端蓋是分隔加工的,有時(shí)兩個(gè)端蓋上的軸承孔不同軸(即中心線不在同上)。此外,裝置不當(dāng)、端蓋螺絲緊固不到均、止動開口上有灰塵和污垢等。也可能使內(nèi)環(huán)和外環(huán)不平衡。若是軸承的內(nèi)圈和外圈不平衡,鋼球和內(nèi)圈和外圈將被刮擦,導(dǎo)致沖突添加并升溫。假定找不到其他原因,請清潔機(jī)器口并重新裝置,然后按對角線次第逐個(gè)擰緊螺釘。在加工過程中構(gòu)成的少量差錯(cuò)可以通過逐漸自動調(diào)整得到改進(jìn)。
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