1.全自動插殼機(jī)深鉆:壓芯區(qū)壓向線護(hù)套,芯線長度過長,導(dǎo)致全自動插殼機(jī)變形;
2.輕敲終端:皮膚或芯線沒有被壓到區(qū)域。
欠好的理由:
1.芯線的剝皮長度過長或過短;
2.在壓接進(jìn)程中,導(dǎo)線被放置在過錯的方位。端子穿膠殼機(jī)過錯的截止端口。
1、全自動插殼機(jī)的堵截部分不在正方位,而是更杰出或向內(nèi)。假如截斷口太長,盒子將無法刺進(jìn)到位,盒子將會懸掛。假如太短,終端會受傷;
2.當(dāng)全自動插殼機(jī)被堵截時,堵截部分會很粗糙。
在傳統(tǒng)的電容器生產(chǎn)工藝中,電容芯體和塑殼的組裝,一般采用手工套殼的方式,即作業(yè)人員手工作業(yè),一個個地為電容芯體套裝塑殼,這樣操作不僅費時費力,而且也會導(dǎo)致套殼套裝歪斜、芯體未完全插入套殼等不良情況的產(chǎn)生。
包括機(jī)體、導(dǎo)軌、震動送料盤、設(shè)有凹槽的載具、可將震動送料盤出料口處的套殼運送至載具上的傳送手臂、多個點膠機(jī)、用于限定多顆粒電容落入載具時的間距和位置的限位裝置、將電容與套殼壓緊的按壓裝置、烘干裝置、多個第二點膠機(jī)、將已經(jīng)套殼好的電容器移除的第二傳送手臂和中控臺,所述導(dǎo)軌安裝在機(jī)體上,所述載具位于導(dǎo)軌中且與導(dǎo)軌滑動配合,所述傳送手臂、多個點膠機(jī)、限位裝置、按壓裝置、烘干裝置、第二點膠機(jī)和第二傳送手臂依次安裝在機(jī)體上。
每個電容板上設(shè)置有多個電容,只有當(dāng)所有的電容均排列好與載具上的電容殼一一對應(yīng),此時才能進(jìn)行插殼,因此需要人工對電容板上的電容一一進(jìn)行檢測糾正,效率低下。
插殼機(jī)它的生產(chǎn)效率也是極高的,一般產(chǎn)品加工數(shù)量為每小時6000位以上。在生產(chǎn)中插1.25膠殼,1.5膠殼,2.0膠殼。2.54等不同間距膠殼時切換,相同間距不同P位的膠殼,只需更換提前準(zhǔn)備好的模組及治具。再像傳統(tǒng)設(shè)備一樣更換端子刀片以及修改一下打端參數(shù)就可以,產(chǎn)品更換速度快到你無法想象!
它和傳統(tǒng)端子機(jī)一樣穩(wěn)定。別忘了,它在不穿膠殼時,只需手指一點,一鍵關(guān)閉還原為傳統(tǒng)機(jī)型!此時打端周期速度不僅比自身插殼快,而且比其它傳統(tǒng)設(shè)備快的多哦!排線,多根電子線,多根并線兼容!有了它交期不用愁,品質(zhì)不用愁,致富沒有問題!
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