恒海沾錫機(圖)-深圳五線打端沾錫機廠家-深圳五線打端沾錫機：

為什么沾錫機焊接時間不宜過長？

集成電路應倒數(shù)一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

現(xiàn)代產品產對排線沾錫機加工出來的產品要求越來越高，不僅要扭線平整，沾錫均勻光滑，還有的產品要求線尾全沾及線尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來逐一解決。

線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿，即接近膠皮部分有細微尾沾滿錫。②錫沾滿了，但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

線尾沾錫是指剝皮扭線完成后，線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試，發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。

沾錫機代替人力，節(jié)約成本。提高生產效率，具廣泛實用性，快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度，使點沾深度達到;是較為實用的沾錫設備。沾錫機電腦調試，彩色觸摸頻操作。裁線長度，剝皮刀值，剝皮長度，均為系統(tǒng)操控。精度部位采用進口控制系統(tǒng)的精密沾錫設備。精密部件采用進口螺旋絲桿和導軌。氣動元器件采用國外進口。線材檢測，氣壓檢測，均為電腦檢測。沾錫機必須做到每日清潔，每周保養(yǎng)。保養(yǎng)部位包括：滑軌，滑槽，運動軸承的潤滑油是否減少或磨損，做好這些能大大延長沾錫機的使用壽命。

沾錫機小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一

因為是多股芯線要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線的長短不一，就會造成出來成品線不良，所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況，沾錫機通常就會報警示意。這種情況我們就應當停機調試，讓多股芯線同步送線速度，并做調零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線輪，校直器，導管，夾子和刀口等多個地方去做仔細檢查和調整。

2.芯線長度不符合預設

除了長短不一的問題，芯線的長度和預設不一致的問題也是常見問題，這也是導致產品直接不良的重要原因，而具體通常是因為多股芯線送線輪直接的間隙和線徑值，校直器等有問題。

3.送線異常

如果是單股或者多股小芯線送線異常報警，那通常就是射探頭對的不準，光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側，這些地方都是需要逐一排查調整的。

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