通常情況下,沾錫機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候不會突然停止,那么遇到沾錫機(jī)突然停止的情況應(yīng)該怎么辦呢?我們得了解它突然停止的原因,從而找到解決的辦法!
沾錫機(jī)故障分析:
1、計(jì)數(shù)量到達(dá)預(yù)設(shè)值;
2、總數(shù)理值設(shè)為零;
3、壓縮空氣氣壓過低。
解決方法:
1、按停止健的ESC健數(shù)計(jì)清零;
2、設(shè)定總值數(shù)量;
使用沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理,一周一保養(yǎng),保養(yǎng)主要是為滑軌,滑槽,運(yùn)動軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
沾錫機(jī)的清理1:安裝地點(diǎn)的整理清潔
對于全自動雙頭沾錫機(jī)的安裝來講,我們首先要把安裝的地方整理出來,作到整潔干凈。并且留有足夠的空間供師傅使用。
2:安裝時(shí)要對線路進(jìn)行檢查
我們在安裝過程,一定要注意電線線路的檢查,以免出現(xiàn)短路對全自動雙頭沾錫機(jī)造成傷害。影響其后面的工作效率。
3:安裝好后我們要對全自動雙頭沾錫機(jī)進(jìn)行調(diào)試。
全自動雙頭沾錫機(jī)安裝好后,接下來我就通上電,(注意我們生產(chǎn)的全自動雙頭沾錫機(jī)額定電壓是220V的)。打開機(jī)器進(jìn)行調(diào)試,如有的師傅在,一定要讓的師傅調(diào)試,等調(diào)試結(jié)束后我們就可以放心的使用生產(chǎn)了。
沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡,很有可能來自機(jī)械加工。由于超靜音沾錫機(jī)的電動機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的,有時(shí)候會有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外,安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等,也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。
如果軸承內(nèi)外圈不平衡,會引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦,使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒有其他原因,請清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機(jī)和從動機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒有相同的平行線,即,不同的芯線,是為了使軸承載荷升高和變熱。
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