沾錫機(jī)-雙頭剝皮沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

全自動(dòng)沾錫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有：

1.切斷電線、剝皮、沾錫動(dòng)作會(huì)自動(dòng)搭配調(diào)整,生產(chǎn)線材范圍可調(diào),具有廣泛實(shí)用性的特點(diǎn);

2.扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調(diào)整夾住半剝膠皮來(lái)改變扭線之緊度，使扭線達(dá)到理想效果;

3.全自動(dòng)沾錫機(jī)角度接近90度點(diǎn)沾，使線徑沾錫度平均，且點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確;

4.快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到;

5.全自動(dòng)沾錫機(jī)送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定;

6.夾線位置與沾錫端點(diǎn)可調(diào)至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾位置更。

我們?cè)谑褂萌詣?dòng)沾錫機(jī)時(shí)，需要觀察一下自動(dòng)沾錫機(jī)死機(jī)時(shí)候的現(xiàn)象，然后再對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行具體分析處理：

1、總數(shù)理值是否設(shè)為0了。

2、預(yù)設(shè)值是否則達(dá)到了。

3、壓縮空氣的氣壓是否過(guò)低了沾錫機(jī)故障死機(jī)的處理方法介紹有的時(shí)候，當(dāng)你正在加班加點(diǎn)的時(shí)候，你的自動(dòng)沾錫機(jī)突然故障了，這種情況往小的說(shuō)，可能是影響工作安排，往大了說(shuō)，則很可能造成違約，需要賠償巨大的違約金。所以，當(dāng)沾錫機(jī)無(wú)故死機(jī)時(shí)，我們一定要找到死機(jī)的原因，只有找到了原因，才能夠找到正確的解決方法。

4、全自動(dòng)沾錫機(jī)使用時(shí)應(yīng)減少振動(dòng)

5、在使用自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過(guò)程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。在高速切削的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，這同時(shí)也會(huì)對(duì)人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種自動(dòng)沾錫機(jī)能夠大大的降低噪聲并減少的振動(dòng)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)是大家所熟識(shí)的線材加工設(shè)備，沾錫機(jī)所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無(wú)鉛的，那么他們的區(qū)別有哪些呢？

　　1,.首先從用途上來(lái)區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無(wú)鉛錫用于無(wú)鉛的出口歐美等國(guó)家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無(wú)鉛的。無(wú)鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。

　　2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無(wú)鉛焊錫則是淡黃色的。

　　3.按其成分來(lái)分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；  無(wú)鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM），無(wú)鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

　　4.按溶點(diǎn)溫度來(lái)分，有鉛溶點(diǎn)溫度比無(wú)鉛要低。具體多少要看無(wú)鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度，焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛溶點(diǎn)是183度。  

　　5.無(wú)鉛錫爐和有鉛錫爐對(duì)錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無(wú)鉛錫，但用有鉛錫爐熔無(wú)鉛錫，無(wú)鉛錫會(huì)受到污染，也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對(duì)人體和環(huán)境都有害，而無(wú)鉛就沒(méi)有

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