恒海沾錫機(jī)工廠-汕尾裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)-裁線剝皮雙頭沾錫機(jī)：

隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品”質(zhì)”和”量”的需求越來(lái)越高，近些年來(lái)很多大規(guī)模的線束加工廠選用全自動(dòng)剝皮沾錫壓接機(jī)。今天我們就來(lái)分析一下，全自動(dòng)伺服沾錫機(jī)突然停機(jī)的原因有哪些?

1. 停電了或是電源壞掉了。這是比較普遍的一種停機(jī)原因，如果沒(méi)有電，機(jī)器就會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)作。

2. 有雜物在傳輸帶上，導(dǎo)致卡住了機(jī)器，機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。這時(shí)候我們就需要檢查機(jī)器內(nèi)部是否又雜物，及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理。

3. 有可能是錫槽的電線燒壞了。錫槽在正常工作時(shí)的溫度很高，一般達(dá)到288°左右，用時(shí)過(guò)久的連接電線有可能陳舊，這時(shí)候會(huì)不通電，機(jī)器也會(huì)自動(dòng)停機(jī)。

4. 氣壓過(guò)低或是沒(méi)有了氣壓，這也是全自動(dòng)伺服剝皮沾錫機(jī)不能運(yùn)行的重要原因之一，因?yàn)槿詣?dòng)剝皮上錫機(jī)是靠氣動(dòng)帶動(dòng)的。

沾錫機(jī)設(shè)備重要?jiǎng)幼鞯牡胤绞欠癫捎谜啄＝M，如：切刀、剝皮處是否采用整套進(jìn)口模組控制，還是采用機(jī)構(gòu)加工零部件組成，兩者成本相差巨大，當(dāng)然加工精度也相差大。

設(shè)備的加工精度，電線切斷長(zhǎng)度公差是否在可接受范圍內(nèi)，電線剝皮公差是否滿足要求，電線剝皮時(shí)是否會(huì)傷到線芯，沾錫壓接是否存在深淺不一，沾錫壓接是否變形等問(wèn)題，設(shè)備加工精度是考量一臺(tái)設(shè)備好壞的重要指標(biāo)。只有在確定設(shè)備加工出來(lái)的產(chǎn)品都是良品的情況下，再考慮設(shè)備的加工效率，若加工精度都達(dá)不到，即便設(shè)備速度再快也無(wú)意義。

雙頭沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)的故障有哪些呢？

沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動(dòng)盤(pán)與控制器間的連線開(kāi)裂

3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過(guò)小或過(guò)大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動(dòng)盤(pán)抵住硬物，頂盤(pán)或底盤(pán)碰到其他設(shè)備

沾錫機(jī)振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因?yàn)椋?

1. 彈簧開(kāi)裂

2. 底板過(guò)薄

3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn)，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)形成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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