全自動雙頭沾錫機剝線口常見問題.
1,出現剝線口斷銅,傷銅,為刀值太小,應將刀值調大.
2,出現剝線口剝不開口,則為刀值太大,應將刀值調小或是拉線機械手張口太大,應調?。?
3,出現一邊線口正常,一邊線口不正常,則為刀不平衡.需要作調整.
4,線上有夾痕,則為機械手過緊或是機械手張口不平衡.
5,裁線長度不一樣.則為拉線機械手松緊度不一,作調平衡.
五:全自動雙頭沾錫機機械不吹氣,則為電磁閥或繼電器工作不正常
雙頭沾錫機線皮壓傷
1、適當調節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚自動化聯系,更換傳輸輪。
雙頭沾錫機線頭剝不開
1、檢查線的切割深度,將線徑值調節(jié)變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大,從而調節(jié)進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設定太大,需要適當減小。
雙頭沾錫機線芯被切壞
1、調大線徑數值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調到線徑后發(fā)現不能剝皮,那么可適當減小退刀值。
長短不一、出現實際線長小于或等于設定線長
隨著市場對產品”質”和”量”的需求越來越高,近些年來很多大規(guī)模的線束加工廠選用全自動剝皮沾錫壓接機。今天我們就來分析一下,全自動伺服沾錫機突然停機的原因有哪些?
1. 停電了或是電源壞掉了。這是比較普遍的一種停機原因,如果沒有電,機器就會自動停止運作。
2. 有雜物在傳輸帶上,導致卡住了機器,機器自動停機。這時候我們就需要檢查機器內部是否又雜物,及時對機器進行清理。
3. 有可能是錫槽的電線燒壞了。錫槽在正常工作時的溫度很高,一般達到288°左右,用時過久的連接電線有可能陳舊,這時候會不通電,機器也會自動停機。
4. 氣壓過低或是沒有了氣壓,這也是全自動伺服剝皮沾錫機不能運行的重要原因之一,因為全自動剝皮上錫機是靠氣動帶動的。
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