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全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的主要部件工作原理
1、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機(jī)在剝短線時(shí)既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。
2、出線輪：為裁線機(jī)輸送線材及剝出線尾。（剝線機(jī)在剝短線時(shí)沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。
3、進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。
4、裁線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。
5、進(jìn)線輪抬起旋鈕：裁線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。
6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為裁線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。
7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。
8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時(shí)抬起出線輪，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時(shí)放下出線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。
9、刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。
1、切斷線心銅絲自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心，因此廢料吹起吸氣裝置是的。
2、扭線不平整市場存在沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后防止線心散開，沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時(shí)是需要扭線的因?yàn)榕ぞ€裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，扭線結(jié)構(gòu)采用馬達(dá)帶動(dòng)上線搓板式扭線原理，防止了扭線不平整的問題。
3、刮錫時(shí)把錫刮出錫槽原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致，處置方法：刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥，來控制氣壓，使其快或慢。
全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很多，相比傳統(tǒng)的剝線機(jī)，電腦剝線機(jī)不僅精度效率更快，還具有智能加工等有點(diǎn)，而全新人性化的控制界面也是讓機(jī)器的操作給為簡單、準(zhǔn)確、方便了，為廣大的生產(chǎn)廠家都節(jié)約了大量的調(diào)試時(shí)間。而在生產(chǎn)過程中也是機(jī)器性能也是十分穩(wěn)定，所以維護(hù)成本相比其他機(jī)器要低廉很多，所以讓企業(yè)的利潤空間可以更加穩(wěn)定上升，也正是因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)讓電腦剝線機(jī)在線束加工行業(yè)當(dāng)中的運(yùn)用越來越廣泛，所以今天也為大家簡單的介紹一下全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)安全操作規(guī)范！
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