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全沾錫要求助焊劑粘性強，即3分之2線芯伸入助焊劑座就可以，然后90度旋轉(zhuǎn)到錫爐時，錫爐表面離膠皮約1MM距離，錫會順著線芯往上沾。避免了膠皮、未沾滿的現(xiàn)象。沾錫不光滑、中間有間隙，通過調(diào)節(jié)錫爐溫度，沾錫時間來解決。錫尖、大頭，一般是扭線未扭好，調(diào)整扭線可避免。

沾錫要求助焊劑粘性很稀，線芯沾多少助焊劑，就上多少錫。錫爐溫度也要適合，不能出現(xiàn)全沾時錫往上沾的情況。沾錫不光滑、中間有間隙，通過調(diào)節(jié)錫爐溫度，沾錫時間來解決。錫尖、大頭，一般是扭線未扭好，調(diào)整扭線可避免。

全自動沾錫機具有出產(chǎn)批量大，且標準多等功用。并以直插件為主，一臺機可通用，無需調(diào)機，相比波峰焊功率適當(dāng)，但本錢大大下降，。按一次起動開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完結(jié)。從基板斜角入錫到水平浸錫時刻以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)安穩(wěn)，又可進步出產(chǎn)功率。對自動沾錫機的發(fā)展，相信還是有很多企業(yè)并沒有重視過這個問題。但是在實際使用中，要注意好的是各個位置要到位，在科技研發(fā)生產(chǎn)中，和之前技術(shù)和應(yīng)用相比已經(jīng)得到了很強的優(yōu)勢，雖然整個過程中都是能運行更有效率，但是必須要注意好的是自動沾錫機實際運用性能設(shè)計，因為只有這樣才能保證自己日后能對其認真管理。

總的來說，沾錫機具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性、低成本和高智能化等特點，推動著印刷電路板行業(yè)的發(fā)展。隨著技術(shù)的不斷進步和更新，沾錫機的性能和技術(shù)性也會不斷提高，為印刷電路板制造業(yè)帶來更大的貢獻。

1,從用途上來區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。

2,從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。

3,按其成分來分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；  無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

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