恒海沾錫機(圖)-南京電子線沾錫機-電子線沾錫機：

全自動沾錫端子機常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

全自動沾錫機切0.75的線，出現(xiàn)扭線沒有規(guī)律的扭不到位，怎么調(diào)整？

1、檢查沾錫機的線路和沾錫參數(shù)，檢查是否符合規(guī)定；2、檢查沾錫機的電流是否符合要求；3、檢查沾錫機的切割輪是否鋒利，能否正常切割；4、檢查沾錫機的傳輸機構(gòu)是否損壞，導(dǎo)致傳輸不靈活；5、檢查沾錫機的懸掛系統(tǒng)，確保線材的正確懸掛；6、檢查沾錫機的定位裝置是否正常，確保線材的準確定位。

全自動穿膠殼沾錫端子機穿線無需手動張開滾輪，點觸摸屏就可打開，細線與粗線變換時，無需機械調(diào)整夾線間隙，方便更換不同的線型。刀片拆、裝簡單快捷，直接卡進去即可，2分鐘以內(nèi)即可完成，傳統(tǒng)拆、裝刀片需要復(fù)雜的刀片高度調(diào)整時間經(jīng)常需要30分鐘才能完成。調(diào)整技術(shù)簡單，時間短，能減少調(diào)機時間。 　　

全自動穿膠殼沾錫端子機扭線方式采用夾爪旋轉(zhuǎn)方式，利用馬達帶動旋轉(zhuǎn)，并可調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度來改變扭線的松緊，使扭線達到又直又漂亮。沾錫角度接近90°點沾，使線徑沾錫均勻準確；全自動穿膠殼沾錫端子機可配端子機橫模、直模、單粒模，可快速更換，更換非常簡單，一臺機器可配多種模具，加工多種線束和多種端子，應(yīng)用廣泛。

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