清遠線束沾錫機-清遠線束剝皮沾錫機-恒海沾錫機：

全自動沾錫機系列：一種線材加工的設(shè)備，集自動送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體，一次性完成各種動作真正意義上實現(xiàn)自動化，自動沾錫機處理的線材切口平整，浸錫均勻，便于穿插電路板。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定，自動沾錫機可以分為：全自動雙頭沾錫機、單頭扭線打端沾錫機、全自動并線打端沾錫機、全自動單頭打端沾錫絞線機、全自動雙頭沾錫絞線機等。

浸錫方式

只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。

全自動裁線沾錫機較常出現(xiàn)的問題解決辦法有哪些呢？全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小，而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用，更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求高，或是人工不易加工的線材。

錫爐不刮錫處置方法：錫灰應每天清理一次，錫有質(zhì)量的差別，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰，會導致刮錫不到位或是不刮錫，因為錫灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應及時清理，讓刮錫夾子行程疏通。

全自動裁線沾錫機一般會出現(xiàn)以下6點問題：

1.扭線不平整

 市場存在的沾錫機多種多樣，設(shè)計結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的，因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自動化沾錫機扭線結(jié)構(gòu)采用馬達帶動上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

2.切斷線心銅絲

沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮效果，傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。

3.沾錫厚度不達標或者過厚不易穿孔

自動化機器PLC編程，針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。

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