全自動裁線沾錫機一般會出現(xiàn)以下6點問題:
1.扭線不平整
市場存在的沾錫機多種多樣,設(shè)計結(jié)構(gòu)也各有不同,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,在沾錫之前一定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的,因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同,如線材沾錫后需要插線路板的孔,那扭線一定要平整均勻,自動化沾錫機扭線結(jié)構(gòu)采用馬達帶動上線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
2.切斷線心銅絲
沾錫機在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大部分原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時通過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮效果,傷到線心。因此廢料吹起吸氣裝置是的。
3.沾錫厚度不達標(biāo)或者過厚不易穿孔
自動化機器PLC編程,針對沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)節(jié)。
壓接沾錫的作用,一臺全自動沾錫機的好壞主要是要看它壓接沾錫的作用,假如它所壓接的沾錫是歪的,或沒有壓倒銅線上,或壓接口是松動的,它將直接影響你的產(chǎn)品品質(zhì)。這將會是一個致命傷。
全自動沾錫機的速度,假如以上2點都相差無幾的情況下,全自動沾錫機的工作速度將會是它的另外一下仲要指標(biāo)。公司選擇全自動沾錫機主要還是看中它的自動化,假如它的速度越高,代表著它給你帶來的效益會更高,當(dāng)然,前提條件是全自動沾錫機所加工的線束全是合格品。
全自動沾錫機出世久不久,剛出來一兩年的機器可能會有眾多問題,不穩(wěn)定,我們不可以為他們的不穩(wěn)定性買單。
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