雙頭沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則容易燙壞組件,必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。下面恒海自動(dòng)化就帶大家一起了解有關(guān)自動(dòng)沾錫機(jī)在焊錫時(shí)要注意什么的知識(shí)希望對(duì)大家有所幫助。
集成電路應(yīng)焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。
自動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
雙頭沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)實(shí)際操作時(shí)的基本檢查有哪些?
1、開(kāi)啟開(kāi)關(guān)電源,把所裁線機(jī)材根據(jù)送線輪,拉至刀頭右側(cè)。
2、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)設(shè)定所必須的規(guī)格型號(hào)(依據(jù)料號(hào)的不一樣開(kāi)展變更)。
3、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)先裁出一至二根開(kāi)展測(cè)量,查驗(yàn)是不是有斷絲狀況。
4、設(shè)定進(jìn)行后按"逐漸"鍵,開(kāi)展工作。
5、經(jīng)QC檢測(cè)裁條線纜合乎生產(chǎn)制造質(zhì)量后,逐漸生產(chǎn)制造工作,有異?,F(xiàn)象,立刻按住應(yīng)急終止鍵,并馬上設(shè)備維修工解決。
6、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)工作中完畢后,關(guān)掉設(shè)備,用清潔器吹整潔機(jī)器設(shè)備,并搞好維護(hù)保養(yǎng)。
全自動(dòng)裁線雙頭沾錫機(jī)保養(yǎng)方法主要從以下幾點(diǎn)作起:
1、每天下班前應(yīng)清理干凈機(jī)臺(tái)上的膠皮、線屑,給刀座和刀片打上防銹油,打掃機(jī)臺(tái)內(nèi)外及周邊環(huán)境,保持機(jī)臺(tái)清潔、整齊。2、檢查并清潔各部分的傳動(dòng)導(dǎo)輪,并在導(dǎo)輪軸上換上干凈的潤(rùn)滑油。
3、檢查各部位輪軸承、過(guò)線導(dǎo)輪、整直輪等是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
4、檢查氣管及氣壓裝置是否有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
5、檢查各部位固定螺絲有無(wú)松動(dòng),以防因長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)而脫落造成事故。
6、檢查各傳動(dòng)皮帶、馬達(dá)同步帶是否完好干凈,皮帶不能粘油,不然會(huì)打滑。
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