供應(yīng)信息
在日常生產(chǎn)過(guò)程中，沾錫機(jī)操作前的檢查和清理工作至關(guān)重要,如一個(gè)部位出現(xiàn)故障就會(huì)影響其它部位的正常運(yùn)作，使故障變得更嚴(yán)重，因此發(fā)現(xiàn)異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行檢修。這樣就可以減少因機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。并不是所有的故障都需要等待工程師處理，掌握一些排除故障的小技巧極其重要，首先可以從以下幾個(gè)方面來(lái)判斷沾錫機(jī)故障產(chǎn)生的原因：
A、沾錫機(jī)離合器不定位，卡住馬達(dá)無(wú)法起動(dòng)。可能操作不當(dāng)和模具不良。
1、排除以手動(dòng)操作滑塊，將開(kāi)口把手挺進(jìn)去，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，以開(kāi)口板手將齊放入。
B、馬達(dá)、皮帶輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)臺(tái)無(wú)法運(yùn)作。
1、沾錫機(jī)電磁鐵不良，換新。
2、沾錫機(jī)電器線(xiàn)路板故障，換新。
3、沾錫機(jī)腳踏開(kāi)關(guān)不良，換新。
C、模具卡住，無(wú)法上下滑動(dòng)
1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪一圈，使主軸帶動(dòng)滑動(dòng)帶動(dòng)沖頭，看上下鉚打，是否碰傷，刮傷沾錫機(jī)卡住上刀。
沾錫機(jī)中的噪音來(lái)源有很多，一方面有可能是刀具震動(dòng)導(dǎo)致的噪音，也有可能是工藝缺陷帶來(lái)的導(dǎo)引。不管怎么樣，噪音存在確實(shí)造成的危害，因此降低機(jī)械的噪音也是勢(shì)在必行。
通過(guò)對(duì)原因的分析之后，要想避免設(shè)備因噪音產(chǎn)生干擾，首先要選用合理的刀具，并且提高其裝配精度；同時(shí)還要完善全自動(dòng)沾錫機(jī)的切削工藝，如果是細(xì)長(zhǎng)工件的話(huà)盡量采用九十度來(lái)進(jìn)行切削。這樣一來(lái)，沾錫機(jī)的噪音問(wèn)題應(yīng)該會(huì)有所緩解。
我們知道全自動(dòng)化在企業(yè)中發(fā)揮了很大的作用，全自動(dòng)沾錫機(jī)的市場(chǎng)占有率也越來(lái)越高，關(guān)注度也在提升中，在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過(guò)程中刀具的振動(dòng)主要是表現(xiàn)在長(zhǎng)度尺寸較長(zhǎng)，在加工工件較細(xì)的情況下，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象。
自動(dòng)沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象。
①剝皮斜口：產(chǎn)生這種情況一般是線(xiàn)材沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)刀口中心點(diǎn)，偏往一邊。解決方法是以刀口中心點(diǎn)為基準(zhǔn)，把固定線(xiàn)材的夾具經(jīng)過(guò)上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線(xiàn)。另外檢查刀口有無(wú)磨損，如刀口磨損剝皮時(shí)刀片沒(méi)完全切入，后退時(shí)拉扯也會(huì)造成斜口或剝口長(zhǎng)短。
②剝口長(zhǎng)短：產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損，拉扯造成。也有可能是夾子沒(méi)加緊，打滑，導(dǎo)致剝皮時(shí)拉長(zhǎng)，膠皮未剝掉、剝口長(zhǎng)短。解決方法是先檢查刀片刀口有無(wú)磨損，及時(shí)更換刀片。檢查夾子有無(wú)打滑現(xiàn)象，對(duì)應(yīng)調(diào)整。
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