導(dǎo)線打端沾錫機-導(dǎo)線沾錫機-恒海沾錫機：

市場存在的沾錫機多種多樣，設(shè)計結(jié)構(gòu)也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的，因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，展新機械自動化沾錫機扭線結(jié)構(gòu)采用伺服馬達(dá)帶動上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

自動沾錫機焊接注意事項

焊錫機應(yīng)用時平時應(yīng)該注意事項是，焊點不能過于飽和，應(yīng)該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，全自動雙頭沾錫機也是的。

新焊機開始使用24小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。

它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機的功率和種類是重中之重，這對焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內(nèi)熱式的。

全自動雙頭沾錫機：可實現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。

單頭扭線打端沾錫機：可實現(xiàn)線材一端打端子，另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。

全自動并線打端沾錫機：專為排線單端剝皮打端，另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用，前端可實現(xiàn)剝皮，半剝及打端功能，后端可實現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能，各功能之間全電腦數(shù)字化操作，更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。

全自動打頭打端沾錫絞線機：針對有絞線需求線材的設(shè)備，可實現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化，以提高生產(chǎn)效率。

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