采用高科技變頻技術(shù),電子,在壓接時(shí)電機(jī)工作噪音比傳統(tǒng)沾錫機(jī)小,且省電,調(diào)模更方便快捷,避免傳統(tǒng)沾錫機(jī)離合器、電磁鐵等常見(jiàn)故障超靜音沾錫機(jī)功能:
1、機(jī)器模具連體,不需要更換模具,快速省時(shí)。
2、電壓穩(wěn)定,雙頭沾錫機(jī),速度快, 準(zhǔn)確性高。
3、結(jié)構(gòu)輕巧,容易移動(dòng)工作場(chǎng)所,操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點(diǎn)沾,使線徑沾錫度平均(點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確)。
6、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實(shí)用性。
7、切斷電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì)自動(dòng)??搭配調(diào)整。
為什么沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)?
集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄?,焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對(duì)排線沾錫機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高,不僅要扭線平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿,即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿錫。②錫沾滿了,但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線尾沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯按長(zhǎng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(zhǎng)度偏差。②長(zhǎng)度沾錫后用顯微鏡外觀測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
選擇一臺(tái)合適的沾錫機(jī),首先就要考慮沾錫機(jī)的功率和種類,這是因?yàn)檎村a機(jī)的規(guī)格不同,并且種類會(huì)有很多,考慮到所被焊接的元件大小不同,更要選擇一個(gè)正確的全自動(dòng)沾錫機(jī),這會(huì)關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問(wèn)題。全自動(dòng)沾錫機(jī)在工作的時(shí)候一定要操作正確,要在機(jī)器工作之前,根據(jù)要焊接的元件來(lái)調(diào)節(jié)好各方面的數(shù)據(jù),以免后期出現(xiàn)不必要的問(wèn)題。平時(shí)不使用沾錫機(jī)的時(shí)候,一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。
定期做好爐內(nèi)的清理工作,如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清理的話,那么就會(huì)造成爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來(lái)越高,進(jìn)而會(huì)造成后期錫渣排放過(guò)多,并且排放出來(lái)的錫渣不正常。在清理波峰爐的時(shí)候,要清理到錫爐的每一個(gè)部位,一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來(lái),全部清理干凈,清理工作完成以后,在把每一個(gè)部件安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
很多產(chǎn)品,特別是機(jī)器的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作是很重要的。所以,無(wú)論是在全自動(dòng)沾錫機(jī)工作的時(shí)候,還是后期的維護(hù)工作中,都要積極做好機(jī)器的清理和保養(yǎng)工作,只有這樣才能夠延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,同時(shí)也能夠讓機(jī)器更加靈活地工作。
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