裁線剝皮沾錫機(jī)-裁線剝皮沾錫機(jī)工廠-恒海沾錫機(jī)(多圖)：

沾錫機(jī)的清理1：安裝地點(diǎn)的整理清潔

對(duì)于全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的安裝來(lái)講，我們首先要把安裝的地方整理出來(lái)，作到整潔干凈。并且留有足夠的空間供師傅使用。

2：安裝時(shí)要對(duì)線路進(jìn)行檢查

我們?cè)诎惭b過(guò)程，一定要注意電線線路的檢查，以免出現(xiàn)短路對(duì)全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)造成傷害。影響其后面的工作效率。

3：安裝好后我們要對(duì)全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)進(jìn)行調(diào)試。

全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)安裝好后，接下來(lái)我就通上電，（注意我們生產(chǎn)的全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)額定電壓是220V的）。打開(kāi)機(jī)器進(jìn)行調(diào)試，如有的師傅在，一定要讓的師傅調(diào)試，等調(diào)試結(jié)束后我們就可以放心的使用生產(chǎn)了。

自動(dòng)沾錫機(jī)軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)熱的原因之一。機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴(kuò)大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機(jī)口擦凈重裝，螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。

自動(dòng)沾錫機(jī)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導(dǎo)致發(fā)熱的原因。軸承使用長(zhǎng)久，內(nèi)部潤(rùn)滑油就會(huì)慢慢減少，以至潤(rùn)滑不足，摩擦損耗就會(huì)增加，使軸承發(fā)熱，長(zhǎng)久缺油運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤(rùn)滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒(méi)有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都會(huì)增加軸承的機(jī)械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因?yàn)殡s質(zhì)的功效使軸承易損壞。

根據(jù)自動(dòng)終端機(jī)凍結(jié)時(shí)的現(xiàn)象，我們將對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)分析和處理：

沾錫機(jī)廠家

1、總和是否設(shè)置為0

2、否則達(dá)到默認(rèn)值

3、壓縮空氣壓力是否過(guò)低

自動(dòng)沾錫機(jī)的使用應(yīng)減少振動(dòng)，在生產(chǎn)和加工過(guò)程中使用自動(dòng)終端機(jī)時(shí)，工具的使用至關(guān)重要，在切割過(guò)程中工具的振動(dòng)主要表現(xiàn)在 長(zhǎng)度和尺寸越長(zhǎng)，在振動(dòng)現(xiàn)象條件下工件就越薄。 在高速切割的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，這也會(huì)對(duì)人體造成傷害，正確，合理地使用此自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備可以大大降低噪音并減少振動(dòng)。

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