沾錫機(jī)代替人力,節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率,具廣泛實(shí)用性,快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度,使點(diǎn)沾深度達(dá)到;是較為實(shí)用的沾錫設(shè)備。沾錫機(jī)電腦調(diào)試,彩色觸摸頻操作。裁線長度,剝皮刀值,剝皮長度,均為系統(tǒng)操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統(tǒng)的精密沾錫設(shè)備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導(dǎo)軌。氣動(dòng)元器件采用國外進(jìn)口。線材檢測,氣壓檢測,均為電腦檢測。沾錫機(jī)必須做到每日清潔,每周保養(yǎng)。保養(yǎng)部位包括:滑軌,滑槽,運(yùn)動(dòng)軸承的潤滑油是否減少或磨損,做好這些能大大延長沾錫機(jī)的使用壽命。
自動(dòng)沾錫機(jī)是自動(dòng)化設(shè)備的驕傲,這款機(jī)器實(shí)現(xiàn)雙線雙頭作業(yè),生產(chǎn)操作簡易,這款多功能的沾錫機(jī),可以裁線、剝皮、沾錫一機(jī)多用,高精度伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)可設(shè)定時(shí)間自動(dòng)送錫絲,無需人工看護(hù)。為了讓您更好的維護(hù)自己的設(shè)備,我們來給您一一講解下沾錫機(jī)常見問題的處理方法,以備您的不時(shí)之需。
一 切斷線心銅絲主動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象,大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)經(jīng)過廢料管掉下去,而是掛在刀片上,影響了剝皮作用,傷到線心,因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。
二 扭線不平整市場存在沾錫機(jī)多種多樣,設(shè)計(jì)構(gòu)造也各有不一樣,有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開,沾錫之前必定要求要先扭線,一般來說剝皮長度較長時(shí)是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣,如線材沾錫后需線路板的孔,那扭線必定要平整均勻,沾錫機(jī)扭線構(gòu)造采用馬達(dá)股動(dòng)上 線搓板式扭線原理,避免了扭線不平整的問題。
自動(dòng)沾錫機(jī) -保養(yǎng)維護(hù)
1、 日常保養(yǎng)
①沾錫機(jī)沖壓導(dǎo)向軌必須1小時(shí)加一次機(jī)油潤滑加油孔在沾錫機(jī)頂部,每次加油以2-3滴為宜不要過多?! ?
②作業(yè)人員每天必須清潔機(jī)器,除去機(jī)器表面的灰塵和雜物以及多余的油污。
③沾錫機(jī)主速軸承必須每周加黃油,具體操作方法如下:打開沾錫機(jī)后蓋→拆掉從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復(fù)原(注:拆卸皮帶輪過程中,應(yīng)注意軸承滾珠遺失)
2、二級(jí)保養(yǎng)
沾錫機(jī)使用3-6個(gè)月后,需檢查各部件(耗損件)是否需要更換如皮帶,各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機(jī)器各鎖螺絲是否松動(dòng),檢查卡簧是否變形等。
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