沾錫機其系統操作簡單,通過簡單的按鍵操作,加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設置。在生產工作中,其維護成本也是相當低廉的,節(jié)約了人力,使企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步上升。
沾錫機焊錫焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
1、采用自動伺服電機,、、穩(wěn)定;
2、采用觸摸屏觸控方式調整,包括:線材長度、開口長度、半剝長度、扭線松緊、扭線長度、沾錫長度等一鍵完成
3、采用電腦式自動檢測,氣壓低下、馬達異常、皮帶異常等,異常時能自動停機,并將檢測顯示出故障原因,方便、迅速排除故障;
4、調整技術簡單、調整時間短、能大大減少調機時間;
5、沾錫機觸摸屏調整打端位置,打端子更、穩(wěn)定。
自動沾錫機刀片組合
沾錫機刀片一般來說有4片刀片,分上刀2片,下刀2片,上刀分內刀外刀,下刀也是一樣。調試一定要在手動調試上去操作,一個是安全,還有是在手動上調試能看出來壓接的沾錫是不是達到要求,沾錫壓接合格主要看壓接銅線這部分,因為這是導電,所以較為關鍵,太緊了會把銅絲壓斷或者直接會把刀片打斷,松了就會沾錫和導線這部分容易脫落。
工廠投產后,整體生產效率有所提高,可以滿足較大的生產需求,自然可以承接較大項目的生產。然而,對于大規(guī)模生產的商品來說,令人擔憂的質量是達不到標準的,這在過去的手工焊接中確實發(fā)生過。由于工期限制,生產標準不夠,終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過程,無論是材料、時間還是勞動力的消耗,無疑都會導致成本的增加。自動沾錫機投入使用后,機械化生產將使成品有一個統一的標準,所以生產完成后,所有產品的規(guī)格和尺寸都是一樣的,不會有不符合驗收標準的焊料。
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