恒海沾錫機(圖)-湛江排線沾錫機廠-湛江排線沾錫機：

雙頭沾錫機線皮壓傷

1、適當調(diào)節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與瑞揚自動化聯(lián)系，更換傳輸輪。

雙頭沾錫機線頭剝不開

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當減小。

雙頭沾錫機線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當減小退刀值。

長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設(shè)定線長

全自動沾錫機操作注意細節(jié)如下：1. 工人個人防護，無論工人使用人工焊錫還是操作自動焊錫機焊接均需注意個人防護。請操作者務(wù)必注意經(jīng)常戴防護眼鏡及耐熱手套。2. 在使用自動焊錫機時，應注意焊點的焊接質(zhì)量。另外，使用時要注意避免焊接機引線太長，以免引起不良反應。3. 使用后應及時清洗焊錫操作員使用后應立時清洗。焊接機烙鐵頭如果不及時清洗，容易卡住，導致使用壽命下降，但要特別注意不要將烙鐵放在海棉上清潔，清潔后，只需將焊錫硬紙殼內(nèi)清潔，并注意立時切斷錫機的電源。

雙頭沾錫機振動盤的故障有哪些呢？

沾錫機振動盤故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動盤與控制器間的連線開裂

3、控制器保險絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

沾錫機振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因為：

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺面有缺點，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應當起碼達到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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