1.開機沒反應(yīng),查看電源開關(guān)是否接觸不良。
2.出現(xiàn)連打,請查看設(shè)置開關(guān)。
3.保險絲熔斷,這個可以更換。
4.機械使用遲鈍,每日加黃油1-3次于滑塊(1孔與3滑動面)與模具(3孔)油孔。機械作業(yè)環(huán)境溫度(-2°至50°)。
5.馬達冒煙,臭味,注意電壓是否符合機器規(guī)范。
6.模具卡住,無法上下滑動:用扳手轉(zhuǎn)變主軸尾部螺絲,使主軸股動滑塊上下滑動股動沖頭,看上下刀能否碰傷,或是否刮傷端子和線材。
7.另外就是見的更換刀片和調(diào)整模具。
沾錫機振動盤振動乏力或過慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因為:
1. 彈簧開裂
2. 底板過薄
3. 設(shè)備臺面有缺點,缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面,會形成振動過弱,臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達到1-1/2",這么才不會吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺面不水平
5. 盤內(nèi)有雜物
6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小
7. 機器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。
8. 電網(wǎng)不堅定
9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅定。
10. 零件疑問:超差、彎曲、含油等
11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對。
12. 零件過多
13. 底盤調(diào)整不當(dāng)
14. 物料改變,應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤
15. 在運用氣吹的場合或許會發(fā)生一些疑問,或許存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥,配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運用柔韌的軟管。
全自動沾錫機可以集成切線、剝皮和沾錫多種功能于一體。為了更好地維護您的設(shè)備和機器,系統(tǒng)設(shè)錫絲,以便更好地維護您的設(shè)備和機器。全自動沾錫機常見刮傷、切斷芯線問題解釋:在工作過程中,全自動沾錫機有時會出現(xiàn)裁線刮傷、切斷芯線現(xiàn)象。大多數(shù)原因是剝皮后膠皮沒有及時通過廢管脫落,而是掛在剝皮刀上,影響后續(xù)的剝皮,擠壓造成芯線損傷。為了減少這種情況,我們在每臺機器上安裝了吸氣裝置,以確保所有切斷的脫皮都能及時落入廢管。此外,剝皮刀的磨損也會導(dǎo)致刀口卡膠皮。定期檢查和更換刀片可以有效避免芯線損傷和剝皮長度。
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