江門全自動沾錫機-恒海沾錫機-江門全自動沾錫機工廠：

沾錫機是有多種類型的，但是無論哪種類型的沾錫機都避免不了會偶爾產(chǎn)生故障。例如我們前面講的多芯線全自動沾錫機就非常有可能發(fā)生小芯線異常報警。那這種問題的原因通常是什么，我們又應當如何去處理呢？

雙頭沾錫機的電子線切斷長度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃；碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松；這時候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

沾錫機振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因為：

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設備臺面有缺點，缺少硬度。假設懸吊于設備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應當起碼達到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

4. 臺面不水平

5. 盤內(nèi)有雜物

6. 線圈氣隙應盡或許小

7. 機器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。

8. 電網(wǎng)不堅定

9. 控制器需要從頭調(diào)整以習氣電網(wǎng)不堅定。

10. 零件疑問：超差、彎曲、含油等

11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對。

12. 零件過多

13. 底盤調(diào)整不當

14. 物料改變，應當從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤

15. 在運用氣吹的場合或許會發(fā)生一些疑問，或許存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會滯留在振盤表面，致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥，配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功用。應當運用柔韌的軟管。

線束加工工藝流程及標準：1、線束加工送線：將所需加工線材放到中轉送線架上，所需設備送線架、送線器。工藝要求，注意切勿刮花擦傷電線表面。避免多根線同時加工時，線材松緊不一。2、線束加工裁切：裁線，利用裁線機將線材裁剪所需長度。所需設備電腦裁線機、多功能裁線線、裁線剝皮機。工藝要求，不準切傷電線表面；不準切斷銅絲；剝皮長短誤差不準超過±1mm。3、線束加工剝皮：電線剝皮，按ＳＯＰ要求剝除接頭處電線對應長度的絕緣外被。所需設備裁線剝皮機、直立式剝皮機、氣動剝皮機。工藝要求，不準壓傷表面；剝皮長短誤差不準超過±1mm。

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