江門全自動打端沾錫機(jī)-江門全自動沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)：

雙頭沾錫機(jī)的注意事項(xiàng)及常規(guī)操作

注意事項(xiàng)：

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進(jìn)線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

1.打開電源，把所裁線機(jī)材通過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進(jìn)行更改)。

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設(shè)置完成后按'開始'鍵，進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材符合生產(chǎn)品質(zhì)后，開始生產(chǎn)作業(yè)，有異常情況，馬上按下緊急停止鍵，并立即機(jī)修處理。

刀座沒對齊

可能并不是刀片有問題，可能是刀座位置不對，導(dǎo)致每次切割線束，都是直接在損傷刀頭，這樣當(dāng)然是會很快就把刀頭搞的報(bào)廢的。這其實(shí)就是屬于全自動沾錫機(jī)調(diào)機(jī)沒做到位了。建議跟沾錫機(jī)廠家技術(shù)員好好學(xué)習(xí)全自動沾錫機(jī)怎么調(diào)機(jī)。

刀頭切到沾錫上

如果線束切割定位不準(zhǔn)，刀片切到沾錫上了，那么不僅刀頭容易壞，連生產(chǎn)出來的線束也是有問題的了。

總之，全自動雙頭沾錫機(jī)刀頭總壞，肯定是有某個原因的，其中刀頭質(zhì)量問題，刀座沒對齊，刀片切到沾錫上是比較常見的。

全自動沾錫機(jī)日常保養(yǎng)好了，可以延長它使用壽命，提高工作效率，下面讓湘燕機(jī)械模具來介紹一下全自動沾錫機(jī)的日常保養(yǎng)與維修。

1、模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具刃口鋒利。

2、禁止機(jī)器超負(fù)荷工作。被加工的工件，沖壓力不得超過限定范圍。

3、開電機(jī)前，必須使離合器處于脫開狀態(tài)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。

4、機(jī)器各潤滑點(diǎn)，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。

5、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分工作是否正常，所有聯(lián)接件和緊固件有否松動。如有松動，及時加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損，必須及時更換。

6、機(jī)器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無漏電現(xiàn)象。在工作中，如發(fā)覺故障和異常現(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查修理。

禁止帶病工作，避免因此而引全自動沾錫機(jī)發(fā)機(jī)件咬死或電機(jī)燒毀等更大損失。

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