全自動雙頭沾錫機實際操作時的基本檢查有哪些?
1、開啟開關(guān)電源,把所裁線機材根據(jù)送線輪,拉至刀頭右側(cè)。
2、全自動雙頭沾錫機設(shè)定所必須的規(guī)格型號(依據(jù)料號的不一樣開展變更)。
3、全自動雙頭沾錫機先裁出一至二根開展測量,查驗是不是有斷絲狀況。
4、設(shè)定進行后按"逐漸"鍵,開展工作。
5、經(jīng)QC檢測裁條線纜合乎生產(chǎn)制造質(zhì)量后,逐漸生產(chǎn)制造工作,有異?,F(xiàn)象,立刻按住應(yīng)急終止鍵,并馬上設(shè)備維修工解決?! ?br /> 6、全自動雙頭沾錫機工作中完畢后,關(guān)掉設(shè)備,用清潔器吹整潔機器設(shè)備,并搞好維護保養(yǎng)。
雖然全自動沾錫機是一種自動化程度非常高的機械設(shè)備,操作也已經(jīng)變的更加傻瓜式了,但用久了還是難免會發(fā)生一些故障,下面就跟大家介紹全自動沾錫機夾子不夾了怎么弄:
在解決這個問題之前,大家可以先看看這段視頻,全自動沾錫機用來夾線的夾子是比較多的,這些夾子不僅可以起到固定的作用,還跟線束拉力值有著很大的聯(lián)系,如果對這些不了解可參考《全自動沾錫機線材拉力對照表》。
沾錫機振動盤振動乏力或過慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因為:
1. 彈簧開裂
2. 底板過薄
3. 設(shè)備臺面有缺點,缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面,會形成振動過弱,臺面厚度應(yīng)當起碼達到1-1/2",這么才不會吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺面不水平
5. 盤內(nèi)有雜物
6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小
7. 機器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。
8. 電網(wǎng)不堅定
9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅定。
10. 零件疑問:超差、彎曲、含油等
11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對。
12. 零件過多
13. 底盤調(diào)整不當
14. 物料改變,應(yīng)當從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤
15. 在運用氣吹的場合或許會發(fā)生一些疑問,或許存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥,配備獨立的調(diào)壓器、過濾器。不要運用剛性的管子會降低送料功用。應(yīng)當運用柔韌的軟管。
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