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沾錫機(jī)小芯線異常報(bào)警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一

因?yàn)槭嵌喙尚揪€要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線的長短不一，就會造成出來成品線不良，所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況，沾錫機(jī)通常就會報(bào)警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機(jī)調(diào)試，讓多股芯線同步送線速度，并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線輪，校直器，導(dǎo)管，夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。

2.芯線長度不符合預(yù)設(shè)

除了長短不一的問題，芯線的長度和預(yù)設(shè)不一致的問題也是常見問題，這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因，而具體通常是因?yàn)槎喙尚揪€送線輪直接的間隙和線徑值，校直器等有問題。

3.送線異常

如果是單股或者多股小芯線送線異常報(bào)警，那通常就是射探頭對的不準(zhǔn)，光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè)，這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。

造成不良接觸結(jié)構(gòu)的因素有哪些？實(shí)際上，這也是一些較常見的因素，例如加工尺寸超出公差，熱處理和電鍍表面處理技術(shù)不合理，存儲環(huán)境不好，操作不當(dāng)?shù)?，如上所述，有可能使沾錫接觸部件的接觸部件和匹配部件引起不良接觸！

在研究如何減少沾錫機(jī)的噪聲干擾之前，我們需要知道為什么沾錫機(jī)首先產(chǎn)生噪聲，以便我們解決問題。沾錫機(jī)中的噪聲源很多，一方面可能是工具振動引起的噪聲，也可能是工藝缺陷的指導(dǎo)。在任何情況下，噪聲的確會造成傷害，因此必須降低機(jī)械的噪聲。

經(jīng)過分析原因，為避免沾錫機(jī)噪聲引起的干擾，首先要選擇合理的工具，提高其裝配精度；同時(shí)，有必要改善沾錫機(jī)的切割工藝，如果它是細(xì)長的工件，請嘗試使用90度進(jìn)行切割。這樣，可以減輕沾錫的噪聲問題。

自動沾錫機(jī)的質(zhì)量主要取決于單線材料和其他材料的質(zhì)量，以及絞線或成束過程。絞線設(shè)備和絞線產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選擇，截面尺寸和外徑，單根線的根數(shù)，單根線的粗細(xì)以及絞線產(chǎn)品的制造長度都會影響絞線機(jī)的質(zhì)量。如果是絞合線的同心層，則計(jì)算機(jī)剝線機(jī)工廠應(yīng)首先考慮繞線機(jī)卷軸的數(shù)量和尺寸以及是否適合該繞線機(jī)，然后再考慮絞合方向，節(jié)距長度以及是否解捻。如果是雙絞線，還需要考慮絞線變形，這就需要分析雙絞線的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，材料，確定工藝數(shù)據(jù)，選擇合適的絞線機(jī)。如果是一捆產(chǎn)品，則除了放電線圈的數(shù)量和尺寸外，電纜繞線機(jī)的尺寸比絞線機(jī)更重要。

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