珠海電子線沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)-珠海電子線沾錫機(jī)工廠：

沾錫機(jī)廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會(huì)為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外，自動(dòng)裁線沾錫機(jī)廠家認(rèn)為還可以從以下九個(gè)方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時(shí)，電烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺(tái)開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。

沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡，很有可能來自機(jī)械加工。由于超靜音沾錫機(jī)的電動(dòng)機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的，有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外，安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等，也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。

如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會(huì)引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦，使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒有其他原因，請(qǐng)清潔機(jī)器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動(dòng)調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動(dòng)帶太緊或自動(dòng)終端機(jī)和從動(dòng)機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒有相同的平行線，即，不同的芯線，是為了使軸承載荷升高和變熱。

根據(jù)自動(dòng)終端機(jī)凍結(jié)時(shí)的現(xiàn)象，我們將對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)分析和處理：

沾錫機(jī)廠家

1、總和是否設(shè)置為0

2、否則達(dá)到默認(rèn)值

3、壓縮空氣壓力是否過低

自動(dòng)沾錫機(jī)的使用應(yīng)減少振動(dòng)，在生產(chǎn)和加工過程中使用自動(dòng)終端機(jī)時(shí)，工具的使用至關(guān)重要，在切割過程中工具的振動(dòng)主要表現(xiàn)在 長度和尺寸越長，在振動(dòng)現(xiàn)象條件下工件就越薄。 在高速切割的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，這也會(huì)對(duì)人體造成傷害，正確，合理地使用此自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備可以大大降低噪音并減少振動(dòng)。

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