沾錫機的加工特點的簡單介紹
1、精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小。
2、模塊化設(shè)計,使調(diào)機維護和傳統(tǒng)機械式相比有著很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時省力,彌補了傳統(tǒng)機器需師傅,調(diào)機難,不穩(wěn)定等諸多問題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進驅(qū)動,整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精??焖俣龋瑫r可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點,維護方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
正確使用沾錫機
每種機械設(shè)備都有操作說明。只有按照操作說明中的步驟操作,才能有效保證正常運行。沾錫機也是如此,如果想延長其使用壽命并減少故障的發(fā)生,必須仔細閱讀其操作說明。
做好沾錫機的日常維護工作
全自動沾錫機的維護并不難,但這是一個考驗細心和耐心的過程。如果你想在維護中發(fā)揮真正的作用,你必須把每一項維護工作都做好。然后做定期檢查和維護工作,檢查可以發(fā)現(xiàn)沾錫機的內(nèi)部問題,如零件磨損、潤滑油干固等問題,檢查和維護可以有效減少安全隱患。
自動沾錫機 -保養(yǎng)維護
1、 日常保養(yǎng)
①沾錫機沖壓導(dǎo)向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部,每次加油以2-3滴為宜不要過多。
②作業(yè)人員每天必須清潔機器,除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污。
③沾錫機主速軸承必須每周加黃油,具體操作方法如下:打開沾錫機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復(fù)原(注:拆卸皮帶輪過程中,應(yīng)注意軸承滾珠遺失)
2、二級保養(yǎng)
沾錫機使用3-6個月后,需檢查各部件(耗損件)是否需要更換如皮帶,各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動,檢查卡簧是否變形等。
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