全自動雙頭沾錫機:可實現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。
單頭扭線打端沾錫機:可實現(xiàn)線材一端打端子,另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。
全自動并線打端沾錫機:專為排線單端剝皮打端,另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用,前端可實現(xiàn)剝皮,半剝及打端功能,后端可實現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能,各功能之間全電腦數(shù)字化操作,更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
全自動打頭打端沾錫絞線機:針對有絞線需求線材的設(shè)備,可實現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化,以提高生產(chǎn)效率。
工廠投產(chǎn)后,整體生產(chǎn)效率有所提高,可以滿足較大的生產(chǎn)需求,自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而,對于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來說,令人擔(dān)憂的質(zhì)量是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的,這在過去的手工焊接中確實發(fā)生過。由于工期限制,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不夠,終達(dá)不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。
返工的過程,無論是材料、時間還是勞動力的消耗,無疑都會導(dǎo)致成本的增加。自動沾錫機投入使用后,機械化生產(chǎn)將使成品有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以生產(chǎn)完成后,所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的,不會有不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的焊料。
現(xiàn)市面上沾錫機可以分類為全自動沾錫機、連剝帶打沾錫機、超靜音沾錫機、氣動沾錫機、接線沾錫機、電腦線自動剝皮打端機、插針機沾錫機、金線沾錫機等。
全自動單頭壓著單頭扭線沾錫沾錫機,采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產(chǎn)過程無需人工參與,生產(chǎn),目前、該類型的國產(chǎn)設(shè)備可實現(xiàn)每小時約4000pcs的線材裁剪、薄皮、單端壓著沾錫,單端扭線+粘助焊劑+沾錫,可自動檢測沾錫壓著品質(zhì),在目前上很受歡迎。
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