采用高科技變頻技術(shù),電子,在壓接時(shí)電機(jī)工作噪音比傳統(tǒng)沾錫機(jī)小,且省電,調(diào)模更方便快捷,避免傳統(tǒng)沾錫機(jī)離合器、電磁鐵等常見故障超靜音沾錫機(jī)功能:
1、機(jī)器模具連體,不需要更換模具,快速省時(shí)。
2、電壓穩(wěn)定,雙頭沾錫機(jī),速度快, 準(zhǔn)確性高。
3、結(jié)構(gòu)輕巧,容易移動(dòng)工作場(chǎng)所,操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點(diǎn)沾,使線徑沾錫度平均(點(diǎn)沾深度準(zhǔn)確)。
6、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實(shí)用性。
7、切斷電線、剝皮、沾錫等動(dòng)作各相關(guān)時(shí)間動(dòng)作會(huì)自動(dòng)??搭配調(diào)整。
沾錫機(jī)怎么換材料
線束生產(chǎn)的---材料就是線束,沾錫機(jī),如果需要沾錫,那么就還有錫膏,自動(dòng)剝皮沾錫機(jī),如果說(shuō)到設(shè)備上的耗材,沾錫機(jī),那么沾錫機(jī)刀片和沾錫機(jī)模具要算上。那么多的材料怎么換呢?其實(shí)不同的全自打沾錫機(jī)更換材料的方法是不一樣的,但基本流程又差不多。比如線束都是安裝到送錢器上面的,然后把各個(gè)線芯按照要求,繞行,全自動(dòng)裁線剝皮沾錫機(jī),穿接,并且要按照全自動(dòng)沾錫機(jī)線材拉力對(duì)照表調(diào)節(jié)好壓力,在做微調(diào)。而沾錫則是存放在容器里面即可,可---添加,但要注意,及時(shí)添加,并且沾錫型號(hào)要對(duì)應(yīng)好。錫膏就看是否有需要了,也是要按照說(shuō)明書來(lái)操作的。至于沾錫機(jī)刀片就參考全自動(dòng)沾錫機(jī)如何更換刀片。
總之,全自動(dòng)沾錫機(jī)更換材料的基本步驟就是這樣的了,但具體的操作有比較多的細(xì)節(jié)要注意,比如全自動(dòng)多芯線沾錫機(jī)就有多股線芯,就需要注意別纏繞在一起了,而無(wú)論哪種沾錫機(jī)都要注意按照全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全操作規(guī)程來(lái)操作。
軸承內(nèi)外圈不均衡,是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因?yàn)槿詣?dòng)沾錫機(jī)的機(jī)座和端蓋是單獨(dú)加工 的,有時(shí)候會(huì)有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。要是軸承內(nèi)外圈不均衡,會(huì)導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削,使摩擦擴(kuò)大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無(wú)別的原因,將機(jī)口擦凈重裝,螺釘按對(duì)角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動(dòng)調(diào)整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因?yàn)檠b配時(shí)軸的軸線和它帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備的軸線不在一條線上,或因?yàn)榧庸げ粚?dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴(yán)重會(huì)燒出煙,大型高速 電機(jī)相擦處會(huì)很快發(fā)紅。這時(shí)候應(yīng)先停機(jī),要不然將會(huì)使全自動(dòng)沾錫機(jī)燒毀。
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