為什么沾錫機(jī)焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)?
集成電路應(yīng)倒數(shù)一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座,焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機(jī)焊接完成后,要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線(xiàn)沾錫機(jī)焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀,表面應(yīng)光亮圓滑,無(wú)錫刺,錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對(duì)排線(xiàn)沾錫機(jī)加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高,不僅要扭線(xiàn)平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線(xiàn)尾全沾及線(xiàn)尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線(xiàn)尾全沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后,線(xiàn)芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿(mǎn),即接近膠皮部分有細(xì)微尾沾滿(mǎn)錫。②錫沾滿(mǎn)了,但膠皮、收縮了。③沾滿(mǎn)后用顯微鏡外觀測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線(xiàn)尾沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后,線(xiàn)芯按長(zhǎng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(zhǎng)度偏差。②長(zhǎng)度沾錫后用顯微鏡外觀測(cè)試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
不管是半自動(dòng)沾錫機(jī)還是全自動(dòng)沾錫機(jī),都會(huì)要做定長(zhǎng)切斷等工序,所以沾錫機(jī)刀片是屬于一種必備的零部件,但因?yàn)殚L(zhǎng)期頻繁的做切斷工作,就會(huì)容易造成磨損,當(dāng)沾錫機(jī)刀片磨損到一定程度后就需要更換了,是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動(dòng)化設(shè)備就跟大家介紹沾錫機(jī)刀片磨損的影響:
1.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口,則可能發(fā)生線(xiàn)束切斷切面不均勻的現(xiàn)象,這樣根據(jù)線(xiàn)束生產(chǎn)的要求來(lái)看,有的嚴(yán)格的就會(huì)直接屬于不良品,需要返工,甚至報(bào)廢。
2.線(xiàn)束切斷不完整
刀片磨損程度大,導(dǎo)致切斷不完整,線(xiàn)束部分膠皮部分可能是因?yàn)榫€(xiàn)束的拉扯才完全分隔開(kāi)的,從肉眼上看,感覺(jué)也是切斷了,但會(huì)給線(xiàn)束生產(chǎn)帶來(lái)了品質(zhì)隱患,終導(dǎo)致線(xiàn)束質(zhì)量不穩(wěn)定。
3.刀片偏移
因刀片磨損,可能發(fā)生刀片受力不均勻,導(dǎo)致刀片可能會(huì)發(fā)生輕微偏移現(xiàn)象,而當(dāng)超過(guò)閾值的時(shí)候,則可能對(duì)線(xiàn)束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問(wèn)題,而這些可能會(huì)在一段時(shí)間后才被發(fā)現(xiàn)。
總之,沾錫機(jī)刀片磨損的影響是比較多的,可能有多種情況,并非都是同一個(gè)現(xiàn)象,但總體來(lái)看,都是會(huì)影響線(xiàn)束生產(chǎn)的質(zhì)量的,只有我們平時(shí)做好沾錫機(jī)保養(yǎng),認(rèn)真定期檢查刀片磨損情況,才會(huì)盡可能降低因刀片磨損而帶來(lái)的影響。
價(jià)格在預(yù)算范圍內(nèi)
作為制造行業(yè)的線(xiàn)束生產(chǎn)廠家,對(duì)企業(yè)的運(yùn)作成本都是控制的比較嚴(yán)格的,往往在采購(gòu)大型設(shè)備的售后,都會(huì)做再三考慮,并且給一個(gè)大概的預(yù)算,如果超過(guò)預(yù)算,往往是難以接受的。那么我們就需要知道全自動(dòng)沾錫機(jī)多少錢(qián)一臺(tái),這樣在對(duì)比了多家后,優(yōu)先就用價(jià)格刪選掉一些沾錫機(jī)廠家了,而繼續(xù)在范圍內(nèi)進(jìn)行對(duì)比。
總之,全自動(dòng)沾錫機(jī)品牌并非進(jìn)口的就一定比國(guó)產(chǎn)了,而國(guó)內(nèi)全自動(dòng)沾錫機(jī)也越來(lái)越多的情況下,我們要懂的全自動(dòng)沾錫機(jī)的選購(gòu)注意事項(xiàng),根據(jù)自己的實(shí)際需求在去選擇適合自己工廠的全自動(dòng)沾錫機(jī)品牌。
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