沾錫機(jī)按需選擇:
1、原材料的選擇
機(jī)械設(shè)備的制作材料對(duì)產(chǎn)品終的質(zhì)量有很大的影響,特別是在工作環(huán)境十分惡劣的情況下表現(xiàn)特別明顯,為了保證全自動(dòng)端子機(jī)的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊能力,就需要選擇防腐性強(qiáng)、硬度大的堅(jiān)硬金屬材料。
2、生產(chǎn)工藝流程
全自動(dòng)端子機(jī)的質(zhì)量出了會(huì)受到原材料的影響以外,還會(huì)受到生產(chǎn)工藝的影響,有時(shí)候就算應(yīng)用了市場(chǎng)上先進(jìn)的原材料,如果廠家沒(méi)有的生產(chǎn)技術(shù),制作工藝不完善,那么制作出來(lái)的全自動(dòng)端子機(jī)也會(huì)存在很多的缺陷,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,功能存在缺失的情況時(shí)常發(fā)生。
沾錫機(jī)小芯線異常報(bào)警三大原因和處理方法
1.多股芯線長(zhǎng)短不一
因?yàn)槭嵌喙尚揪€要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線的長(zhǎng)短不一,就會(huì)造成出來(lái)成品線不良,所以一旦出現(xiàn)多股芯線長(zhǎng)短不一的情況,沾錫機(jī)通常就會(huì)報(bào)警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機(jī)調(diào)試,讓多股芯線同步送線速度,并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長(zhǎng)短不一故障又可以具體分為線頭長(zhǎng)短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線輪,校直器,導(dǎo)管,夾子和刀口等多個(gè)地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。
2.芯線長(zhǎng)度不符合預(yù)設(shè)
除了長(zhǎng)短不一的問(wèn)題,芯線的長(zhǎng)度和預(yù)設(shè)不一致的問(wèn)題也是常見(jiàn)問(wèn)題,這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因?yàn)槎喙尚揪€送線輪直接的間隙和線徑值,校直器等有問(wèn)題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報(bào)警,那通常就是射探頭對(duì)的不準(zhǔn),光纖檢測(cè)靈敏度或者小芯線根本就沒(méi)送到夾子側(cè),這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
1.使用沾錫型號(hào)錯(cuò)誤
如果對(duì)應(yīng)的沾錫型號(hào)和線材不匹配,那肯定是卯不住的,基本上都會(huì)不良,這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。
2.模具使用錯(cuò)誤
如果卯接,也就是壓接的模具使用錯(cuò)誤了,也會(huì)發(fā)生這種卯不住的問(wèn)題,而全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)就單邊做壓接,處理問(wèn)題還相對(duì)較容易。這種情況多發(fā)生在設(shè)備管理員操作失誤,或者換線生產(chǎn)新品種線束后,沒(méi)及時(shí)更換配件,沒(méi)及時(shí)設(shè)置新的參數(shù)有關(guān)。
3.氣壓不足
全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)屬于電氣一體自動(dòng)化設(shè)備,不僅需要用電,還需要用高壓氣體,如氣體壓力達(dá)不到的壓力,則也可能發(fā)生卯不住的問(wèn)題。前面我們也有講了,壓力不足也是自動(dòng)沾錫機(jī)為什么復(fù)位失敗的原因之一。
4.設(shè)備本身問(wèn)題
還是要關(guān)注全自動(dòng)單頭沾錫機(jī)本身,看是否真的設(shè)備出現(xiàn)故障了,如果前面都檢查了 ,并且重啟后仍然有問(wèn)題,則需要參考《全自動(dòng)沾錫機(jī)故障及解決方法》去操作了。
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