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對于機(jī)器來說，接觸不良向來是一個造成故障的主要原因之一，小到手機(jī)，大到電腦，更大到沾錫機(jī)，或者航空設(shè)備等等。既然這個問題這么重要，我們當(dāng)然需要去重視，今天就讓我們一起來解析一下沾錫機(jī)的接觸不良問題吧。
對于電腦來說，發(fā)生接觸不良故障的是內(nèi)存條，而對于沾錫機(jī)而言，接觸不良的則是接線沾錫機(jī)內(nèi)部的金屬導(dǎo)體，這零件是沾錫機(jī)的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。因為它的重要性，所以我們對其的要求也特別高，需要其具備的接觸和良好的導(dǎo)電性能。
一：自動沾錫機(jī)電子線的切割長度不同
1.導(dǎo)線傳動輪太緊或太松，如果這一現(xiàn)象造成的問題，我們只需用軋制線旋轉(zhuǎn)來調(diào)整兩輪之間的間隙，使電纜不被壓平，太松而不能脫落，就可以完全解決這一機(jī)械故障；
2.矯直裝置太緊或太松，如果由于這一難題，我們正確的處理應(yīng)從能發(fā)揮矯直裝置的作用，并能成功地完成交付為基本原則，才能解決；
3.切刃損傷或邊緣，在這種情況下，我們只需移除和更換新的刀具。
二：機(jī)器和設(shè)備不能在旋轉(zhuǎn)中運(yùn)行或停止
首先檢查是否有電流輸入，然后檢查設(shè)置總數(shù)是否到達(dá)，電線或某個操作部件是否卡住，后檢查自動沾錫機(jī)是否有信號連接或電源連接，以導(dǎo)致沾錫機(jī)不按下。
沾錫機(jī)刀片受損會怎么樣？
1.線芯受損
沾錫機(jī)在裁線剝皮的時候會容易出現(xiàn)銅絲裁斷的情況
2.切面不整齊
如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象，這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看，有的嚴(yán)格的就會直接屬于不良品，需要返工，甚至報廢。
3.線束切斷不完整
刀片磨損程度大，導(dǎo)致切斷不完整，線束部分膠皮部分可能是因為線束的拉扯才完全分隔開的，從肉眼上看，感覺也是切斷了，但會給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)隱患，終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。
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