沾錫機其系統(tǒng)操作簡單,通過簡單的按鍵操作,加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設置。在生產(chǎn)工作中,其維護成本也是相當?shù)土?,?jié)約了人力,使企業(yè)的利潤空間穩(wěn)步上升。
沾錫機焊錫焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
1、采用自動伺服電機,、、穩(wěn)定;
2、采用觸摸屏觸控方式調(diào)整,包括:線材長度、開口長度、半剝長度、扭線松緊、扭線長度、沾錫長度等一鍵完成
3、采用電腦式自動檢測,氣壓低下、馬達異常、皮帶異常等,異常時能自動停機,并將檢測顯示出故障原因,方便、迅速排除故障;
4、調(diào)整技術(shù)簡單、調(diào)整時間短、能大大減少調(diào)機時間;
5、沾錫機觸摸屏調(diào)整打端位置,打端子更、穩(wěn)定。
自動沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)剝皮斜口、剝皮長短的現(xiàn)象。
①剝皮斜口:產(chǎn)生這種情況一般是線材沒有對準刀口中心點,偏往一邊。解決方法是以刀口中心點為基準,把固定線材的夾具經(jīng)過上、下、左、右調(diào)節(jié)和刀口中心成一條直線。另外檢查刀口有無磨損,如刀口磨損剝皮時刀片沒完全切入,后退時拉扯也會造成斜口或剝口長短。
②剝口長短:產(chǎn)生這種情況一般是刀口磨損,拉扯造成。也有可能是夾子沒加緊,打滑,導致剝皮時拉長,膠皮未剝掉、剝口長短。解決方法是先檢查刀片刀口有無磨損,及時更換刀片。檢查夾子有無打滑現(xiàn)象,對應調(diào)整。
自動沾錫機 -保養(yǎng)維護
1、 日常保養(yǎng)
①沾錫機沖壓導向軌必須1小時加一次機油潤滑加油孔在沾錫機頂部,每次加油以2-3滴為宜不要過多。
②作業(yè)人員每天必須清潔機器,除去機器表面的灰塵和雜物以及多余的油污?! ?
③沾錫機主速軸承必須每周加黃油,具體操作方法如下:打開沾錫機后蓋→拆掉從動皮帶輪卡簧→拆掉皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承表面)→復原(注:拆卸皮帶輪過程中,應注意軸承滾珠遺失)
2、二級保養(yǎng)
沾錫機使用3-6個月后,需檢查各部件(耗損件)是否需要更換如皮帶,各部件彈簧是否彈性減弱需要更換。機器各鎖螺絲是否松動,檢查卡簧是否變形等。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢...