沾錫機(jī)小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一
因為是多股芯線要同步作業(yè),而如果其中一股或者多股芯線的長短不一,就會造成出來成品線不良,所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況,沾錫機(jī)通常就會報警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機(jī)調(diào)試,讓多股芯線同步送線速度,并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一,我們需要檢查的地方就比較多了,送線輪,校直器,導(dǎo)管,夾子和刀口等多個地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。
2.芯線長度不符合預(yù)設(shè)
除了長短不一的問題,芯線的長度和預(yù)設(shè)不一致的問題也是常見問題,這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因,而具體通常是因為多股芯線送線輪直接的間隙和線徑值,校直器等有問題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報警,那通常就是射探頭對的不準(zhǔn),光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè),這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
面對現(xiàn)存的許多不利因素,機(jī)械企業(yè)要積極應(yīng)對,站在新的起點(diǎn)來審視和解決各種矛盾和技術(shù)問題,要轉(zhuǎn)變發(fā)展理念,強(qiáng)化自主創(chuàng)新,增強(qiáng)市場意識,機(jī)械自動化無人化的操作模式,要增強(qiáng)設(shè)備安全性能、提高生產(chǎn)效率。其中線束末端加工設(shè)備是極具發(fā)展?jié)摿Φ囊活愋袠I(yè),目前線束加工種類豐富有端子機(jī)、自動端子機(jī)、自動沾錫機(jī)、自動扭線沾錫機(jī)、剝線機(jī)等,其自動化程度可以完成整個線束加工過程。使用沾錫機(jī)應(yīng)做好一日一清理,一周一保養(yǎng),保養(yǎng)主要是為滑軌,滑槽,運(yùn)動軸承上潤滑油減少磨擦使使用壽命更長線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。沾錫機(jī)在作業(yè)時突然發(fā)出雜亂無章的噪音,這個時候就需要停下手中的作業(yè)進(jìn)行相關(guān)檢查了。雜音表示機(jī)器堵塞或者機(jī)器部件出現(xiàn)故障,也有可能是電壓不穩(wěn)。
自動沾錫機(jī)的質(zhì)量主要取決于單線材料和其他材料的質(zhì)量,以及絞線或成束過程。絞線設(shè)備和絞線產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)選擇,截面尺寸和外徑,單根線的根數(shù),單根線的粗細(xì)以及絞線產(chǎn)品的制造長度都會影響絞線機(jī)的質(zhì)量。如果是絞合線的同心層,則計算機(jī)剝線機(jī)工廠應(yīng)首先考慮繞線機(jī)卷軸的數(shù)量和尺寸以及是否適合該繞線機(jī),然后再考慮絞合方向,節(jié)距長度以及是否解捻。如果是雙絞線,還需要考慮絞線變形,這就需要分析雙絞線的結(jié)構(gòu),規(guī)格,材料,確定工藝數(shù)據(jù),選擇合適的絞線機(jī)。如果是一捆產(chǎn)品,則除了放電線圈的數(shù)量和尺寸外,電纜繞線機(jī)的尺寸比絞線機(jī)更重要。
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