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全自動裁線沾錫機就是將電線等外包裹的塑料與金屬芯剝離的機器，由于線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型。剝線沾錫機是機械行業(yè)現(xiàn)在使用的機械，人們現(xiàn)在很多地方都在依賴各種機械自動化。
A、線皮壓傷
1、適當調節(jié)進線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與廠家聯(lián)系，更換傳輸輪。
B、線頭剝不開
解決方案：
1、檢查線的切割深度，將線徑值調節(jié)變小。
2、是否是進線傳輸輪間隙過大，從而調節(jié)進線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設置是否大于2mm。
4、進線管是否有贓物。
5、退刀設定太大，需要適當減小。
C、線芯被切壞
1、調大線徑數(shù)值，直到合適程度。
2、如果線皮很薄，調到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當減小退刀值。
D、長短不一、出現(xiàn)實際線長大于或等于設定線長
1、進線傳輸輪間隙過大，并可能剝不開線頭，調節(jié)進線間隙調節(jié)輪和增大壓力。
2、進線管里是否有贓物，請檢查且適當清潔。
3、適當調節(jié)進線傳輸輪的壓力。
E、長短不一、出現(xiàn)實際線長小于或等于設定線長。
1、導線本身就是粗細不一。
2、滾動輪有贓物，那么就需清理。或者導線表面有蠟，從而導致進出線傳輸輪打滑。
3、取出線，程序設為空運行，檢查進、出線輪轉動是否靈活或出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象。
4、放線架有卡滯的現(xiàn)象，從而導致輸入線出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
我們生產的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規(guī)模不是很大，只是想用沾錫機完成復雜麻煩的工序，而現(xiàn)有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。
1、開啟沾錫機電源總開關，電源指示燈亮的情況下才開始使用。
2、注意機器內外部有沒有顯著異常響聲，若有停止作業(yè)一定要關機，請設備維修工人員判斷是不是需要維修。
3、認真選刀裝刀：由特定人員操作，裝刀之前務必進行手工對比選定刀片是不是配套，對比準確無誤后方可裝刀，裝刀完成后，務必使用手搖式測試，首先關掉沾錫機開關電源，按下調摸鈕，使用扳手搖動主從動輪，使沾錫機沖壓行程至很大，如手搖式不動，則考慮是不是壓力過大或其它問題，查驗調試至可以。作業(yè)前需對各卡緊螺絲做相對應查驗并確定無松動。
4、注意裝料：裝上需要打的沾錫，使用內六角扳手調整進料壓板，使沾錫能夠輕松通過，估測送料位置是不是適宜，若不可以，進行調整，使用內六角扳手松開送料器卡緊螺絲，擰動調整縲桿進行調整，直至佳狀態(tài)，隨后卡緊送料器卡緊螺絲，開始作業(yè)。
5、測試抗拉力：調機可以后，取廢料線材試打，進行抗拉力測試，主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下，按下抗拉力測試歸零鍵調為歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測試，若所測抗拉力不在標準范圍內，請設備維修工人員重新調整，直至達到標準值為止。
6、試產進行首件確定，檢測可以，方可進行大批量生產，生產過程中操作員務必自檢所打沾錫是不是有包膠，吊頸等不良，并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。
全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹：
1、按照電源指示燈亮時打開剝線機電源。
2、確定機器運轉正常，無異響（如有異響請停機并聯(lián)系工作人員修理）。
3、按照需剝線的要求來設置相應的參數(shù)(線長、剝皮長度、總數(shù)、定數(shù)、速度等)。
4、生產前，必須試剝幾根線，檢查是否符合要求，是否有剝不干凈，剝傷外皮，剝傷內芯，剝斷等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。
5、如需更改加工參數(shù)等,請務必先停止機器運行再進行設置。
6、使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或檢測結果異常需立即切斷電源停止使用。
7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養(yǎng)工作。
以上是東莞市恒海自動化設備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規(guī)范的簡單介紹，希望能幫到大家，有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。
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