江門全自動(dòng)沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)-江門全自動(dòng)剝皮沾錫機(jī)：

全主動(dòng)裁線沾錫機(jī)三度空間調(diào)理，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它替代了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的恣意焊接之位。

1、主動(dòng)送錫體系：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將主動(dòng)的、定速、定量的伸到烙鐵頭。

2、選用手動(dòng)數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，主動(dòng)恒溫控制方式。

3、高度牢靠的金屬防靜電形式規(guī)劃，焊接靈敏組件更安全。輕盈靈敏，不占空間，溫度，送錫速度，錫點(diǎn)巨細(xì)可調(diào)。

4、全主動(dòng)裁線沾錫機(jī)控制簡(jiǎn)單菜鳥二小時(shí)熟練，可節(jié)約50%人力。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時(shí)通過廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象?？偨Y(jié)常見的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。

進(jìn)線輪抬起旋鈕：剝線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材;工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

出線輪抬起旋鈕：取出線材時(shí)抬起出線輪，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材;工作時(shí)放下出線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。(當(dāng)用短剝程序時(shí)，應(yīng)使出線輪抬起)。

出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來確定，即剝線機(jī)剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小)。

刀架總成：在剝線機(jī)中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機(jī)狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

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