恒海沾錫機(jī)(圖)-汕頭全自動(dòng)沾錫機(jī)廠家-汕頭全自動(dòng)沾錫機(jī)：

在電線加工設(shè)備里，全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)作用非常明顯，在帶來(lái)的同時(shí)，還減輕了人力，是一種方便實(shí)用的電線加工工具。了解全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)加工特點(diǎn)對(duì)于我們來(lái)說(shuō)也有很大幫助，可以減少機(jī)器故障，更加安全生產(chǎn)。

　　1、機(jī)器升級(jí)到智能化。除幾個(gè)機(jī)械手夾子采用氣缸外，其它均采用電機(jī)，裁線長(zhǎng)度，剝口尺寸，不同線號(hào)，浸錫深度等等，全采用數(shù)控。更方便工作操作及更換規(guī)格。

　　2、機(jī)器適合裁直徑0.2~2.2mm，長(zhǎng)度在6~350MM以內(nèi)線材。特殊規(guī)格需要訂做。

　　3、機(jī)器適合生產(chǎn)22#以上線材(更大號(hào)需要訂做 還可以裁并線、漆包線。

　　4、視線規(guī)，機(jī)器大限度可以同意裁剪剝皮上錫10條。

　　5、可設(shè)機(jī)器浸錫時(shí)間以及其它需要停留的時(shí)間，都可數(shù)控。

　　6、產(chǎn)能每小時(shí)可達(dá)15000PCS。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)在工作的過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒(méi)能及時(shí)通過(guò)廢料管掉下去，而是掛在剝皮切刀上，以至于影響了后續(xù)的剝皮，擠壓產(chǎn)生傷芯線的問(wèn)題。為了減少這種情況的發(fā)生，我們?cè)诿恳慌_(tái)機(jī)器上都加裝了吸氣裝置，確保所有切斷的脫皮都能及時(shí)地掉落到廢料管里。另外，剝皮刀磨損也會(huì)造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長(zhǎng)短的現(xiàn)象?？偨Y(jié)常見(jiàn)的處理方法如下：

①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度，看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。

②工作過(guò)程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口，下一條線剝皮時(shí)擠壓造成的，也就是剝皮后膠皮沒(méi)有處理干凈。主要檢查刀口有無(wú)磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片，檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。

③刀架刀具本身有間隙，導(dǎo)致刀口時(shí)大時(shí)小，不穩(wěn)定。如機(jī)臺(tái)使用年限太久，連接配件間產(chǎn)生間隙，齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)更換配件。

全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)沾錫的拉拔力和壓接機(jī)的關(guān)系

一般全自動(dòng)沾錫機(jī)的沾錫的拉拔力和壓接機(jī)的壓接工作頭的調(diào)整狀態(tài)有直接的關(guān)系!因?yàn)槊糠N壓接工作頭對(duì)應(yīng)相應(yīng)的沾錫，如果工作頭調(diào)整好那壓接出的沾錫必然是合格的。壓接力監(jiān)控是保證規(guī)格在合理范圍內(nèi)的有效的方式。一般的沾錫壓接機(jī)上都會(huì)有壓接力監(jiān)控，可在生產(chǎn)中進(jìn)行。一般在每次更換壓接工作頭之后都應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)批次沾錫的壓接試驗(yàn)，檢查各項(xiàng)壓接數(shù)據(jù)是否合格(例如壓接高度，寬度，與導(dǎo)線的匹配程度等等)，外觀檢查后用拉力儀進(jìn)行拉力測(cè)試。

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