全自動裁線沾錫機一般是指的是我們的全自動沾錫機,因其同時帶了自動裁線和壓接沾錫的工作能力,但就現(xiàn)在的市場走勢來看,實際上這些都已經(jīng)是屬于基本功能了,流行的全自動裁線沾錫機都是有一成套的電子線束自動生產(chǎn)加工動作的。那么究竟全自動裁線沾錫機為什么有那么多的功能,是否因為有很多零部件構(gòu)成的原因呢?
1、沾錫機的主面板
沾錫機主面板主要用于控制全自動沾錫機的控制面板,上面有各種按鈕,可以簡單地比較家電上的一系列按鈕。
2、沾錫機刀座
沾錫機刀座用于對應(yīng)沾錫機刀片,既然有自動裁線功能,那么這部分是的。
3、沾錫機電磁閥
更的整體參考伺服電機,用于軟件部分發(fā)送信號控制電機驅(qū)動硬件部分的操作。
4、沾錫模具
沾錫機的模具部分也很重要,不同的沾錫需要對應(yīng)不同的模具,壓接正常,保證良品率。
5、沾錫機紅外線檢查
沾錫壓接精度、剝線精度、定長切斷精度與子機紅外線檢測有直接關(guān)系。
我們生產(chǎn)的沾錫機需要滿足各種場景。有些線束廠家規(guī)模不是很大,只是想用沾錫機完成復(fù)雜麻煩的工序,而現(xiàn)有的其他工序保持不變。接下來我們簡單的了解一下全自動沾錫機的操作流程。
1、開啟沾錫機電源總開關(guān),電源指示燈亮的情況下才開始使用。
2、注意機器內(nèi)外部有沒有顯著異常響聲,若有停止作業(yè)一定要關(guān)機,請設(shè)備維修工人員判斷是不是需要維修。
3、認真選刀裝刀:由特定人員操作,裝刀之前務(wù)必進行手工對比選定刀片是不是配套,對比準確無誤后方可裝刀,裝刀完成后,務(wù)必使用手搖式測試,首先關(guān)掉沾錫機開關(guān)電源,按下調(diào)摸鈕,使用扳手搖動主從動輪,使沾錫機沖壓行程至很大,如手搖式不動,則考慮是不是壓力過大或其它問題,查驗調(diào)試至可以。作業(yè)前需對各卡緊螺絲做相對應(yīng)查驗并確定無松動。
4、注意裝料:裝上需要打的沾錫,使用內(nèi)六角扳手調(diào)整進料壓板,使沾錫能夠輕松通過,估測送料位置是不是適宜,若不可以,進行調(diào)整,使用內(nèi)六角扳手松開送料器卡緊螺絲,擰動調(diào)整縲桿進行調(diào)整,直至佳狀態(tài),隨后卡緊送料器卡緊螺絲,開始作業(yè)。
5、測試抗拉力:調(diào)機可以后,取廢料線材試打,進行抗拉力測試,主要參照值見《抗拉力測試對照表》具體步驟方法如下,按下抗拉力測試歸零鍵調(diào)為歸零,將需測的沾錫線材夾好,進行測試,若所測抗拉力不在標準范圍內(nèi),請設(shè)備維修工人員重新調(diào)整,直至達到標準值為止。
6、試產(chǎn)進行首件確定,檢測可以,方可進行大批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程中操作員務(wù)必自檢所打沾錫是不是有包膠,吊頸等不良,并每過1小時進行一次沾錫抗拉力測試。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,全自動沾錫機已經(jīng)開始廣泛的使用。但是很多廠家在使用的時候經(jīng)常會遇到一些問題或者機械設(shè)備出現(xiàn)了故障導(dǎo)致影響工作效率。很多在遇到機械故障的時候也不知道該怎么辦,只能干等者讓人員來維修,這樣也耽誤了工作進度。那么當遇到機械故障的時候要怎么解決呢?
剝皮開口長度不一的檢測方法:如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。
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