1、生產(chǎn)制造線材覆蓋面廣
可從線材,生產(chǎn)能力高、應(yīng)用領(lǐng)域廣
2、操作簡單
全中文操作界面,員工也能輕松操作,能方便輕松調(diào)整各種參數(shù)。
3、高精度,速度快
全伺服電機驅(qū)動器,高精度,速度更快。
4、自我診斷
可檢驗電線有沒有、電線系結(jié)、端子有沒有、標(biāo)準(zhǔn)氣壓檢驗、端子壓力檢測、端子外型視覺檢測等;
5、帶邊角料回收設(shè)備,裁剝后的套膠可全自動收購到整理袋。
6、精度調(diào)整
可以根據(jù)不同的精度要求進行靈活的調(diào)整,假如需要加工精度要求非常高的端子,則可將端子機換為牢固的鑄造件端子機,也可以將切割刀電機換為交流伺服電機。
插殼機故障排除方式?
故障一:電子線斷開長短不一致
出現(xiàn)這類故障,大概由于三種狀況造成的。就是說送線輪壓著太緊或過松,假如由于這種情況而造成的難題,那麼人們只必須用滾線輪調(diào)整件調(diào)節(jié)二輪中間間隙以致線材不擠扁和太松跑偏,對于這一狀況,人們只必須拆換新切割刀就能夠的了。
故障二:設(shè)備沒法起動運行或運行中終止
假如有產(chǎn)生那樣的狀況,人們先別著急,先檢查有無電流量鍵入(220V)及6KG標(biāo)準(zhǔn)氣壓,隨后各自檢查設(shè)置總總數(shù)有無抵達、有無線材或某運行位置卡死,終檢查端子機有無數(shù)據(jù)信號聯(lián)接或開關(guān)電源聯(lián)接而導(dǎo)致端子機器不壓著。
軸承內(nèi)外圈不平衡,是構(gòu)成發(fā)熱的原因之一。插殼機內(nèi)外圈的不平衡,或許來源于機加工。因為全自動端子機的機座和端蓋是分開加工的,有時會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。其他,安裝不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有塵埃及污物等,也或許使內(nèi)外圈不平衡。假設(shè)軸承內(nèi)外圈不平衡,會構(gòu)成和內(nèi)外圈相刮削,使沖突增大而發(fā)熱。如查無其他原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角次序逐個旋緊。加工時所構(gòu)成的少數(shù)差錯,即可因逐漸的自動調(diào)整效果而改進。
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