全自動(dòng)穿膠殼端子機(jī)功能特色
1. 多頭穿膠殼機(jī)2并位可一次插6組,3并位可一次插3組,電子線4至10并位能夠振動(dòng)盤通用。壓端子、沾錫一次結(jié)束,電子線可切長短線。適用于1.25端子,2.0端子,2.5端子等。裁線長度20-1000mm。這種端子機(jī)的送線器的原理就和懸臂式貨架相同,只是端子機(jī)送線器懸臂小,掛著的同樣是環(huán)裝物。
2. 排線切線剝皮方法切線剝皮安穩(wěn)可任意切剝電子線及排線的根數(shù),電子線的色彩可任意搭配。
3. 端子壓接可選配壓力監(jiān)控系統(tǒng)曲線分析,有失常能夠報(bào)警停機(jī)。
全自動(dòng)插殼機(jī)一般性不良有以下幾種情況:
1、由于全自動(dòng)穿膠殼端子機(jī)鍍層起皮,腐蝕,碰傷,塑殼飛邊,接觸件加工粗糙,變形等原因造成的外觀不良;
2、由于全自動(dòng)穿膠殼機(jī)定位鎖緊配合尺寸超差,加工質(zhì)量一致性差,總分離力過大等原因造成的互換不良;
3、由于材料,設(shè)計(jì),工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間,插針與插孔之間的不正常分離,將造成控制系統(tǒng)電腦剝線機(jī)電能傳輸和信號(hào)控制中斷的嚴(yán)重后果;
4、由于設(shè)計(jì)不可靠,選材錯(cuò)誤,成型工藝選擇不當(dāng),全自動(dòng)穿膠殼機(jī)熱處理,模具,裝配,熔接等工藝質(zhì)量差,裝配不到位等都會(huì)造成固定不良。
5、插入膠殼線序錯(cuò)誤,如應(yīng)該插入1號(hào)孔的,誤插入膠殼隔壁的2號(hào)孔,造成線束誤配。
插殼機(jī)可改裝工作壓力檢測系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測每一個(gè)端子的工作壓力,當(dāng)工作壓力出現(xiàn)異常時(shí)候全自動(dòng)關(guān)機(jī)并報(bào)告。
能為散稱端子定做振動(dòng)盤,完成散稱端子自動(dòng)式給料。
生產(chǎn)加工中長線時(shí),可依據(jù)必須定做輸送皮帶,定做輸送皮帶時(shí)務(wù)必時(shí)同采用鑄造件端子機(jī)。
穿膠殼插下力檢測,插下力尺寸可依據(jù)線材尺寸設(shè)置幅度,欠佳品全自動(dòng)排出來;
穿膠殼組織換模塊化設(shè)計(jì),同樣距值的膠殼只需簡易調(diào)整2個(gè)調(diào)節(jié)塊就可以生產(chǎn)制造,不一樣距值的膠殼只要換整組穿膠殼組織就可以生產(chǎn)制造,換簡易,提高工作效率。
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