自動(dòng)打端插殼機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提出了一種鋰電池端子入殼機(jī),解決了現(xiàn)有人工入殼效率低下,且操作不當(dāng)易受傷的問(wèn)題。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋰電池端子入殼機(jī),包括底座,所述底座上設(shè)有立柱,立柱上設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有滑道,滑道內(nèi)設(shè)有滑板,所述支撐板上還設(shè)有墻板,墻板上開設(shè)有通道,所述滑板上設(shè)有基座,基座上設(shè)有導(dǎo)管板,導(dǎo)管板上設(shè)有導(dǎo)管座,導(dǎo)管座下端固定在導(dǎo)管板上,導(dǎo)管座的上端面和其中一個(gè)側(cè)面上設(shè)有開口,導(dǎo)管座、導(dǎo)管板和基座上設(shè)有上下相連通的通孔,通孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)管,導(dǎo)管置于導(dǎo)管座內(nèi);所述墻板上設(shè)有氣缸,氣缸下端連接有壓板,所述支撐板上還設(shè)有固定板,固定板上設(shè)有滑孔,滑孔內(nèi)設(shè)有第二氣缸,第二氣缸穿過(guò)滑孔和通道與基座相連。
由于操作人員不了解設(shè)備的操作規(guī)矩,對(duì)設(shè)備保護(hù)知之甚少,尤其是短期內(nèi)聘任人員技能素質(zhì)低,設(shè)備操作不標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備調(diào)整保護(hù)不重視,工期緊工期緊,搶進(jìn)展,使機(jī)械設(shè)備繼續(xù)處于過(guò)載或“病”操作狀況,導(dǎo)致交通操作,然后加快插殼機(jī)設(shè)備的磨損和老化。
一般插殼機(jī)設(shè)備的零件有:傳動(dòng)帶、刀頭、鐵夾、加熱管、熱電阻等。依據(jù)設(shè)備的預(yù)制構(gòu)件,可靠的插殼機(jī)制造商會(huì)告訴客戶設(shè)備的易零件是什么,客戶會(huì)依據(jù)插殼機(jī)設(shè)備的零件更形象地操作設(shè)備,然后提高插殼機(jī)設(shè)備的保護(hù)和工作效率。
插殼機(jī)可改裝工作壓力檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每一個(gè)端子的工作壓力,當(dāng)工作壓力出現(xiàn)異常時(shí)候全自動(dòng)關(guān)機(jī)并報(bào)告。
能為散稱端子定做振動(dòng)盤,完成散稱端子自動(dòng)式給料。
生產(chǎn)加工中長(zhǎng)線時(shí),可依據(jù)必須定做輸送皮帶,定做輸送皮帶時(shí)務(wù)必時(shí)同采用鑄造件端子機(jī)。
穿膠殼插下力檢測(cè),插下力尺寸可依據(jù)線材尺寸設(shè)置幅度,欠佳品全自動(dòng)排出來(lái);
穿膠殼組織換模塊化設(shè)計(jì),同樣距值的膠殼只需簡(jiǎn)易調(diào)整2個(gè)調(diào)節(jié)塊就可以生產(chǎn)制造,不一樣距值的膠殼只要換整組穿膠殼組織就可以生產(chǎn)制造,換簡(jiǎn)易,提高工作效率。
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