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全自動裁線沾錫機操作細(xì)則

1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設(shè)置所需要的標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)料號的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是不是有斷絲景象。

4.設(shè)置完成后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè)。

5.經(jīng)QC查驗裁條線材契合出產(chǎn)質(zhì)量后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)，出產(chǎn)過程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即報告班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，封閉機器，用吹潔凈機臺，并做好保養(yǎng)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動裁線沾錫機的主要部件工作原理

1、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。裁線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小于50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

2、出線輪：為裁線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置）。

3、進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進(jìn)線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。

4、裁線機進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。

5、進(jìn)線輪抬起旋鈕：裁線機穿線時抬起進(jìn)線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進(jìn)線輪逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為裁線機調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減?。ǜ鶕?jù)線材的粗細(xì)來調(diào)整）。

7、出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機調(diào)節(jié)出線輪壓力，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，出線輪壓力增大，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。

8、出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉(zhuǎn)動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉(zhuǎn)動旋鈕為放下出線輪。

9、刀架總成：在剝線機中負(fù)責(zé)線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態(tài)下，上、下兩刀片需打開到大，以便線材順利通過刀具。

全自動裁線打沾錫機在投入生產(chǎn)之前，相應(yīng)的操作人員必須經(jīng)過統(tǒng)一的技術(shù)培訓(xùn)。這樣才能夠確保使用自動裁線打沾錫機的時候，操作人員和自動裁線打沾錫機都是相對安全的。這樣才能夠減少安全事故的發(fā)生，自動沾錫機，也才能夠確保機械設(shè)備的使用壽命。而自動裁線打沾錫機的使用方法，主要是下面這樣的。

1、電源

打開電源開關(guān)，確保指示燈亮起來了。

2、開機操作前

一定要在開始操作前先檢查有無異響，沾錫機，如果有，要先解決，才能夠進(jìn)行作業(yè)。

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